Produktbilder folgen
Wir erstellen gerade anschauliche Beispielbilder, wie dieses Produkt aussehen könnte.
Herz-Wanduhr mit austauschbaren Zahlen-Icons
Eine 3D-gedruckte Uhr in Herzform, bei der die Ziffern als kleine Icons (z. B. Pizza, Kino, Reisen) gesteckt werden können. So erzählt die Uhr eure gemeinsamen Lieblingsdinge – und bleibt wandelbar.
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
PLA-Filament (verschiedene Farben) — anteilig ~250–350 g
anteilig (ca. 0,25–0,35 kg)
6,50 € (anteilig von 1 kg = 25 €)
Quarz-Uhrwerk (Silent Sweep empfohlen) inkl. Zeiger
1 Stück
12,00 €
Neodym-Scheibenmagneten 3×1 mm oder 4×1.5 mm (für Icons, je 12 St.)
Pack (12+ Ersatz)
4,00 €
Kleber (2K Epoxid oder Sekundärkleber) + kleines Nachfüllset
klein
4,00 €
Schleifpapier (Körnungen 120, 240, 400), Füllspachtel/Primer
klein
5,00 €
Sprühprimer / matte Acrylfarbe oder UV-Harz (optional)
klein
8,00 €
Befestigungshardware (D-Ring, Schraube) + Batterie (AA)
klein
2,50 €
Verpackung (Geschenkbox + Füllmaterial)
1 Set
3,50 €
Reserve (Fehler/Tests)
Puffer
2,00 €
Benötigte Werkzeuge
- FDM-3D-Drucker (z. B. Prusa, Ender, Anycubic) optional
- Slicer-Software (PrusaSlicer/Cura) optional
- Dremel / Feilen / Messer (für Nachbearbeitung) optional
- Feine Bohrer / Ständerbohrmaschine oder Handbohrer (für Magnetnuten) optional
- Schleifklotz und verschiedene Körnungen Schleifpapier optional
- Heißluftfön (zum Glätten / Biegen falls nötig) optional
- Kleine Zwingen / Klemmvorrichtung optional
- Feine Pinzette, Skalpell optional
- Optional: UV‑Lampe (für Harzversiegelung) optional
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Profi
Konzept & Maße festlegen
0,5–1 StundeGröße des Herz-Gehäuses, Positionen der 12 Icons, Zeigerlänge und Platz für Uhrwerk/Batterie planen. Entweder 30×28 cm Außenmaß für gute Sichtbarkeit oder anpassen.
- Lege die maximale Zeigerlänge fest (Minute ≈ 12–13 cm, Stunde ≈ 8–10 cm) passend zur Herzgröße.
- Plane eine rückseitige Aussparung für das Uhrwerk (Höhe ≈ 15–18 mm) und Batterie-Zugang.
3D-Modell (Herzgehäuse) erstellen
2–4 StundenHerzkontur als 2D-Skizze, extrudieren zu einem Gehäuse mit Wandstärke 3–4 mm. Frontplatte mit 12 kreisförmigen Aufnahmen an den Stundenpositionen modellieren. Aufnahme ≈ Ø 12–30 mm je nach Icongröße; Tiefe 3–6 mm für Magnetnuten oder Steckpassung.
- Verwende Referenzbilder für gleichmäßige Verteilung der 12 Punkte (Polar-Koordinaten mit 30° Versatz).
- Icons größer als 25–30 mm sind haptisch angenehmer; plane ein 0,2 mm Spaltmaß für Pressfits oder Magnetöffnung mit 3,2 mm Durchmesser für 3 mm Magnet.
Icons designen (Set, ca. 12 Stück)
2–4 StundenJedes Icon als kleines Relief oder Flachrelief modellieren (z. B. Pizza, Kamera, Flugzeug). Icons als Rundplättchen (Ø 25–30 mm, Dicke 6–8 mm), mit Einsteckstift oder Magnetnut auf der Rückseite.
- Für bessere Erkennbarkeit hohe Kontraste planen (erhabener Rand, tiefe Details).
- Ein Icon zuerst als Prototyp drucken und Sitz prüfen, bevor alle repliziert werden.
Slicing & Druckvorbereitung
0,5–1 StundeModelle in den Slicer importieren, Anordnung für optimalen Druck planen (Herz evtl. in zwei Hälften für größere Druckbetten). Druckparameter einstellen.
- Empfohlene Druckeinstellungen: Schichthöhe 0,18–0,24 mm, 3 Perimeter, Infill 15–25 %, Top/Bottom 6–8 Schichten.
- Orientiere Icons so, dass Details auf der Oberseite nach oben liegen, um Support-Aufwand zu minimieren.
3D-Druck (Herzgehäuse + Icons)
6–10 Stunden (Druckzeit, je nach Einstellungen)Druckdauer abhängig von Drucker und Teilegröße. Herz (bei Vollteil) kann 6–10 Stunden dauern; Icons zusammen 1–3 Stunden.
- Drucke bei stabiler Betttemperatur und guter Haftung (Blatt, Klebestift).
- Falls Druckbett zu klein: Herz in 2 Teilen drucken und sauber fügen (Filament-Schmelznaht oder Epoxidkleber).
- Wähle für sichtbare Flächen eine feinere Schichthöhe (0,12–0,16 mm) für sauberen Look, ggf. nur für die Vorderseite in sekundären Druckes.
Nachbearbeitung & Vorbereitung der Magnetnuten / Steckverbindungen
1,5–3,5 StundenEntfernen von Stützstrukturen, Schleifen von Kanten, Einfräsen/Bohrung für Magnete, ggf. Einbau der Magnete mit Tropfenkleber.
- Magnetnuten 0,2–0,3 mm tiefer als Magnethöhe planen, Magnet mit Epoxid fixieren – Polung beachten!
- Für Pressfit: leichte Konusschleifung am Stiftende für einfaches Einführen, aber guten Halt.
- Nachschleifen der Front leicht mit 240→400 Körnung, Primer verwenden vor Lackierung.
Montage des Uhrwerks und Testlauf
0,5–1 StundeUhrwerk in Aussparung einsetzen, Achse durch Öffnung führen, Zeiger montieren und auf Funktion testen. Batteriefach zugänglich gestalten.
- Nutze ein Silent‑Sweep Uhrwerk für Wohnräume (weniger Tick-Lärm).
- Testlauf mindestens 24 Stunden prüfen auf Ganggenauigkeit und ob Zeiger an Icons anstoßen.
Endlackierung, Gravur & finale Personalisierung
1–2 Stunden (+ Trocknungszeit)Grundieren, farbig lackieren oder nur Akzente setzen. Lasergravur (Name/Datum) auf Vorder- oder Rückseite anbringen. Optional UV‑Harz als Schutzschicht auftragen.
- Thin coats: dünne Schichten statt einer dicken Schicht; ausreichend trocknen lassen.
- Bei Verwendung von UV-Harz: dünne Schicht, Blasen mit Zahnstocher entfernen, dann aushärten.
Qualitätskontrolle & Verpackung
0,5–1 StundeLetzte Kontrolle auf Sitz der Icons, Laufruhe, saubere Kanten. Herz sicher in Geschenkbox mit Füllmaterial verpacken.
- Beipackzettel mit Pflegehinweis (keine direkte Hitze/Feuchtigkeit, Batterie entnehmen bei Lagerung).
- Optional: kleines Icon‑Sonderpaket beilegen (z. B. Überraschungs-Icon).
Markt & Machbarkeit
Empfohlen: 250–600 € je nach Personalisierungsgrad; Beispiel‑Verkaufspreis: 420 € (Standard-Set mit 12 Icons, Gravur, matte Lackierung)
≈ 48 € (direkte Materialkosten, Verbrauchsanteile)
Beispielrechnung: Verkauf 420 €, Material 48 €, Arbeitskosten (12 h × 25 €/h) = 300 € → Gewinn ≈ 72 €; bei 18 h Arbeitsaufwand Gewinn negativ, daher Preis entsprechend anheben oder Arbeitszeit senken.
17%12–18 Stunden (ab Design bis Versandfertig; Druckzeiten beinhalten)
Nein
Mittel
Mittel