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Wir erstellen gerade anschauliche Beispielbilder, wie dieses Produkt aussehen könnte.
Herzförmige Foto-Laterne mit Fensterrahmen
Eine 3D-gedruckte Laterne mit mehreren „Fenstern“, hinter denen kleine Foto-Streifen stecken. Mit LED-Teelicht leuchten eure Bilder warm durch – ein echter Hingucker am Abend.
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
PLA- oder PETG-Filament (1 kg Rolle) – Verbrauch ca. 200–300 g
0,25–0,35 kg
6–9 € (anteilig, bei 25–30 €/kg)
LED-Teelicht (warmweiß, flackerfrei) oder kleine warmweiße LED (3V) mit Schalter
1 Stk.
2–5 €
Diffusor-Material (Frosted PET-Folie / Vellum / Milchplexiglas-Ausschnitt)
A4-Streifen / Ausschnitt
2–4 €
Fotopapier / Druck für Fotostreifen (Glanz/Seidenmatt)
5–10 Streifen oder A4-Bogen
1–3 €
Klebstoff (Sekundenkleber / Epoxidkleber) + ggf. Heißkleber
kleine Menge
2–4 €
Kleinteile: kleine Magnete / Schrauben / Zapfen (für Klappe oder Stecksystem)
Satz
1–3 €
Feinschleifpapier, Spachtelmasse (optional), Grundierung (Acryl), Acrylfarbe / Spray
kleine Menge
5–8 €
Verpackung (geschenkfähig, Schachtel + Füllmaterial)
1
2–5 €
Benötigte Werkzeuge
- FDM-3D-Drucker (z. B. Prusa i3 MK3 / Ender 3 V2 oder ähnlich) optional
- Slicer-Software (PrusaSlicer, Cura) und CAD-Programm (Fusion 360, FreeCAD, Blender) optional
- Seitenschneider / Spatel / Skalpell optional
- Feinschleifpapier (120–400), Dremel/Rotary-Tool (optional) optional
- Präzisionszange, Pinzette, kleine Schraubendreher optional
- Heißklebepistole (optional) / Sekundenkleber optional
- Messschieber / Lineal optional
- Lötkolben (wenn eigene LED-Schaltung nötig) optional
- Schutzbrille, Handschuhe (bei Spachtel/Spray) optional
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Profi
Konzept & Maße festlegen
0,5–1 StundeBestimme gewünschte Größe, Anzahl der Fenster und Fotostreifenmaß. Übliche Fotostreifen: 25–30 mm Breite, 80–110 mm Länge. Lege Innenraum für LED (Höhe ~ 30–35 mm) und Zugriffsklappe für Batteriewechsel fest.
- Fotos vorher digital zuschneiden und in der Vorlage testen.
- Plane einen kleinen Zugang (Schiebeklappe oder Magnetverschluss) zum Wechsel der Batterie/Fotos.
3D-Modell erstellen (Herzform + Fenster + Innenträger)
2–4 StundenModelliere die Außenhülle in CAD: zweigeteilte Schalen (Vorder-/Rückseite) oder eine geschlossene Hülle mit abnehmbarem Boden. Integriere schmale Schlitze hinter den Fenstern, in die Fotografien eingeschoben werden. Erstelle Halterungen für diffusor und LED.
- Arbeite modulbasiert: Außenschale, Innenträger, Boden/Deckel getrennt drucken.
- Füge Überlappungen/Passfedern mit 0,2–0,4 mm Spiel ein, damit Teile passgenau sitzen.
Slicing & Druckvorbereitung
0,5–1 StundeSlicer-Einstellungen: 0,18–0,24 mm Schichthöhe, 2–3 Walls, 15–25% Infill (Grid/gyroid), Kühlung an, Druckgeschwindigkeit 40–60 mm/s. Plane Stützstrukturen falls Fenstergeometrie Überhänge hat.
- Nutze „Print-in-Place“-Gedanken für Schnappverbindungen (wenn möglich).
- Positioniere Teile so, dass sichtbare Flächen möglichst ohne Support gedruckt werden.
3D-Druck der Teile
6–9 Stunden (je nach Drucker & Teilaufteilung)Drucke alle Teile (Außenschale, Innenträger, Deckel/ Boden, ggf. Griffe). Abhängig von Größe und Drucker können mehrere Druckjobs nötig sein.
- Drucke zuerst ein kleines Teststück (z. B. eine Fensteröffnung) um Passgenauigkeit zu prüfen.
- Für glattere Außenflächen kannst du Schichthöhe 0,12–0,15 mm für sichtbare Teile wählen (erhöht Druckzeit).
Entfernen der Stützen & Grobreinigung
0,75–1,5 StundenSupports entfernen, Grat abfeilen, Fugen mit Spachtel ausbessern. Überprüfe Passungen der Steckverbindungen und Schlitzweiten für Fotostreifen.
- Verwende einen scharfen Spatel und Seitenschneider für Supports; Dremel vorsichtig zum Glätten.
- Kleine Lücken mit feinem Epoxid-Spachtel füllen, trocknen lassen, abschleifen.
Feinschliff & Grundierung
1–2 Stunden (inkl. Trockenzeiten)Schleife sichtbare Flächen (220→400 Körnung). Trage dünne Acrylgrundierung auf, um Schichthöhen zu nivellieren; bei Bedarf zweite Schicht und erneut leicht schleifen.
- Trockenzeiten der Grundierung beachten (20–60 min pro Schicht).
- Kanten der Fenster leicht verrunden (0,3–0,6 mm) für ein angenehmeres Lichtbild.
Lackierung & Finish
1–2 Stunden (inkl. Trockenzeiten)Decklack in gewünschter Farbe auftragen (Pinsel/ Spray). Optional: matte oder satinierte Schutzschicht (klarer Acryl-Lack).
- Sprühdosen im Freien verwenden; in dünnen Schichten sprühen, jeweils 10–15 Minuten antrocknen lassen.
- Für Holzoptik: dünne Lasur auftragen und mit Tuch abziehen.
Fotostreifen vorbereiten
0,5–1 StundeFotos zuschneiden (25–30 mm x 80–110 mm) – ideal auf Fotopapier oder stabilem 180–230 g/m² Papier. Optional laminieren oder eine matte Folie aufkleben, damit sie länger halten.
- Drucke ein Teststreifen auf Normalpapier, um Ausrichtung und Kontrast zu prüfen.
- Markiere leicht die Rückseite, damit Fotos nicht verdreht eingeführt werden.
Einbau Diffusor & LED
0,5–1 StundeSchneide Diffusorfolie auf Fensterausschnitt zu, setze sie hinter die Fenster. Montiere LED-Teelicht in die vorgesehene Mulde; wenn nötig, befestige mit einem Tropfen Heißkleber. Prüfe Licht und Schattenwurf mit den Fotostreifen.
- Platziere LED so, dass Licht gleichmäßig hinter mehreren Fenstern verteilt wird (ggf. Reflektor aus weißem PET einsetzen).
- Verwende warmweiße LEDs (~2700–3000 K) für angenehme Stimmung.
Assembly, Test & Verpackung
0,5–1 StundeAlle Teile zusammenfügen, Zugriffsklappe testen, Fotostreifen einlegen, Funktionstest der LED (Batteriefach prüfen). Verpacke das Produkt ansprechend.
- Lege kleine Anleitung bei (Batteriewechsel, Fotowechsel, Reinigung).
- Optional: Geschenkbox mit Sichtfenster und Einlage aus Schaumstoff für sicheren Transport.
Markt & Machbarkeit
ca. 220 € (personalisierte, handgefertigte Variante)
ca. 25 €
ca. 60 € (bei Verkauf für 220 €, nach Abzug von Materialkosten, aktiver Arbeitszeit von 6 Std. à ~20 €/h und kleinen Betriebskosten)
27%12–20 Stunden (inkl. Design, Druck und Finish; aktive Arbeitszeit ~6–10 Stunden)
Nein
Mittel
Mittel