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Wir erstellen gerade anschauliche Beispielbilder, wie dieses Produkt aussehen könnte.
„Kuss-Zähler“ als drehbarer Tisch-Token
Ein kleiner Drehzähler mit Zahlenringen, der spielerisch Küsse, Dates oder „Danke“-Momente zählt. Mit Namen am Rand wird er zu einem charmanten täglichen Ritual.
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
PLA-Filament (verschiedene Farben)
ca. 30 g
≈ 0,60 €
Stahlstift / Rundstab 3 mm (Axle), zugeschnitten
1 Stück (50 mm)
≈ 0,80 €
M3 Schraube / Mutter oder kleine Einschraubmutter (Alternative: Gewindebolzen)
1 Satz
≈ 0,30 €
Kugellager 608ZZ (optional für sehr weichen Drehpunkt)
1 Stück
≈ 1,50 €
Unterlegscheiben / Distanzringe (Kunststoff oder Messing)
2–3 Stück (oder als gedruckte Distanzringe)
≈ 0,20 €
Sekundenkleber (CA) oder Kunststoffkleber
kleines Röhrchen (anteilig)
≈ 0,50 €
Schleifpapier (Körnungen 240, 320, 400)
je 1 Blatt (anteilig)
≈ 0,20 €
Primer-Spray (Kunststoffhaftvermittler, anteilig)
anteilig
≈ 0,50 €
Acryl-Spraylack / Modellfarbe (für Endfarbe)
anteilig
≈ 2,00 €
Filz- oder Klebepads (Antirutsch-Boden)
4 Stück (anteilig)
≈ 0,20 €
Geschenkbox + Füllmaterial (Karton/Schutz)
1 Set
≈ 1,50 €
Benötigte Werkzeuge
- FDM-3D-Drucker (z. B. Prusa, Ender, Anycubic) optional
- Slicing-Software (PrusaSlicer, Cura, etc.) optional
- Seitenschneider / Abbrechklinge / Skalpell optional
- Feilen-Set & Nadeldatei optional
- Schleifpapier-Sets (240–400) optional
- Präzisions-Schraubendreher (für M3 / Montage) optional
- Zange und kleine Schraubstock-Klemme (für Achse zuschneiden) optional
- Klebepistole (optional) oder Sekundenkleber optional
- Feinwaschbehälter / Pinsel (zum Entfernen von Staub vor Lackierung) optional
- Laserschneider (optional, für Holzring mit Gravur) optional
- Heißluftstation (optional, für Heat-Set Inserts) optional
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Fortgeschritten
Konzept & Maße festlegen
20–40 minBestimme, wie viele Ziffern (1–4) der Kuss-Zähler haben soll, Durchmesser des Tokens (Standard Ø50 mm) und Höhe der Ziffernringe. Entscheide, ob du ein Sichtfenster, ein haptisches Klick-Feedback (Detent) oder ein Kugellager nutzen möchtest.
- Für Alltagstauglichkeit sind 3 Ziffern (000–999) meist ideal.
- Plane den Achsdurchmesser (z. B. 3 mm) konsistent in CAD ein, damit Ringe sauber laufen.
CAD-Modell erstellen
30–60 minModelliere Basisgehäuse, einzelne Ziffernringe (je 10 Zahlen verteilt), Innenzapfen/Achse und optional Distanzringe in Fusion360 / FreeCAD. Baue ein kleines Sichtfenster in das Gehäuse (z. B. 10 x 4 mm) und Sicherungsmerkmale (kleine Nut oder Bund), damit die Ringe nicht seitlich herausrutschen.
- Füge Toleranzen von 0,2–0,4 mm zu ring/innenmaß hinzu, je nach Druckerpräzision.
- Erstelle eine Testprobe eines Rings mit 20–30 mm Ø, um Spiel zu prüfen, bevor alle Teile gedruckt werden.
Slicing & Druckvorbereitung
15–30 minSlicer-Einstellungen: 0,2 mm Schichthöhe, 2 Perimeter, 15–25 % Infill (für Stabilität), Geschwindigkeiten moderat (40–50 mm/s) für saubere Ziffern. Positioniere Ringe so, dass Ziffern auf der Oberseite möglichst wenig Stützmaterial benötigen.
- Drucke Ringe mit „vase mode“ vermeiden—benutze normale Perimeter für stabile Ziffern.
- Wenn du mehrere Farben nutzen willst, plane kurze Farbwechsel oder trenne Drucksätze.
Druckzeit insgesamt: je nach Teilzahl 2–4 Stunden. Das Gehäuse kann 30–90 min, jeder Ring 20–40 min brauchen. Nutze ggf. mehrere Druckläufe.
- Beobachte den ersten Ring als Kalibrierprobe auf Haftung und Maßhaltigkeit.
- Wenn du einen Metallstift als Achse nutzt, drucke ein niedrigeres Toleranzmaß und schleife/drehe die Achse nach Bedarf.
Nachbearbeitung & Schleifen
20–40 minEntferne Stützmaterial, entgrate Kanten mit Feilen und Sandpapier (240 → 400). Prüfe, ob Ziffern sauber sind; bei Bedarf leicht mit Nadelfeilen nacharbeiten. Baue Distanzringe/Unterlegscheiben zur korrekten Höhenführung.
- Ein feiner Durchgang mit 400er Schleifpapier poliert die Oberfläche gut für die Lackierung.
- Für sehr saubere Kanten an den Ziffern kannst du vorsichtig mit einer Nadel die Innenecken nachziehen.
Montage
20–40 minSetze Achse (Stahlstift oder M3 Schraube) durch Boden, schiebe Ringe nacheinander auf, setze Distanzringe und Befestigungsmutter. Optional Kugellager einsetzen, um Lauf zu verbessern. Prüfe, dass Ringe ohne zu viel Spiel drehen, aber nicht herausfallen.
- Wenn Ringe zu stramm laufen: leicht mit 240er Papier den Innenumfang nacharbeiten oder 0,1–0,2 mm Toleranz im CAD einbauen.
- Klebe die Befestigungsmutter nur leicht – so kannst du später nachjustieren.
Oberflächenfinish & Personalisierung
60–90 min (inkl. Trocknungszeiten)Reinige Teile, sprühe eine dünne Schicht Primer auf (kurz trocknen lassen), anschließend 1–2 feine Schichten Acrylspray. Für den Namenszug: entweder 3D-erhobene Buchstaben, farblich auslegen oder optional einen Holzring mit Lasergravur aufkleben.
- Für scharfe Gravuren ist ein dünner Holz- oder Acrylring, gelasert und aufgeleimt, die edelste Lösung.
- Verwende Masking Tape für mehrfarbige Lackierungen.
Qualitätskontrolle & Verpackung
10–20 minTestlauf über mehrere Umdrehungen, prüfe Lesbarkeit der Ziffern, entscheide, ob ein Klick-Feedback gewünscht ist. Füge Filzpads auf den Boden und lege das Token in die Geschenkbox mit einer personalisierten Karte.
- Mit einer Probe von 0–9 alle Ziffern durchdrehen, um Lauffehler zu finden.
- Kleinere Kratzer lassen sich mit einem sehr feinen Pinsel und etwas Farbe ausbessern.
Markt & Machbarkeit
69 € (Standard-Personalisierung: Name am Rand, 3 Ziffern, lackiertes Finish, Geschenkbox)
≈ 8,30 €
≈ 23,20 € (angenommene Arbeitsbewertung: 1,5 Std. × 25 €/Std. = 37,50 €; Marge = Verkaufspreis − Materialkosten − Arbeitsbewertung ≈ 69 − 8,30 − 37,50)
34%4–6 Stunden (inkl. Druck- und Trocknungszeiten; aktive Arbeit 1,5–2,5 Std.)
Nein
Mittel
Mittel