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Wir erstellen gerade anschauliche Beispielbilder, wie dieses Produkt aussehen könnte.
Ringbox als drehende „Blüten“-Kapsel
Eine Ringbox, die sich beim Drehen wie eine Blüte öffnet und den Ring in der Mitte freigibt. Außen können Initialen und Datum stehen – der Öffnungsmoment fühlt sich wie ein kleiner Antrag an.
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
PLA- oder PETG-Filament (1 Rollenteil, Verbrauch ~150–300 g)
ca. 200–300 g
6–10 €
Neodym-Magnete (Ø 6–8 mm x 2 mm), Disc
4–8 Stück
2–4 €
Stahlstifte / Dowel pins Ø2 mm (Follower pins für Cam)
6 Stück (2–8 mm Länge)
1–3 €
M2.5–M3 Schrauben & Muttern (Edelstahl), Unterlegscheiben
6–10 Stück
1–3 €
Messing-Gewindebuchse (M3) oder Heat-Set Inserts (optional)
2–4 Stück
2–4 €
Schaumstoff-Einlage (Velours / Samt) oder Schaumstoff zum Ausfräsen
Stück 40 x 40 mm
2–5 €
Sekundenkleber (CA) + dünnflüssiger Epoxidkleber (2K) für festen Sitz
je 1 Tube / 1 Kartusche
4–6 €
Sprühprimer + Farbspray (2 Dosen) / Klarlack (1 Dose)
je 1–2 Dosen
6–10 €
Optional: Lasergravur-Holzinlay (Birkensperrholz 3 mm) für Initialen
1 Stück 30x30 mm
2–4 €
Verpackung (kleine Geschenkbox / Polsterung)
1
1–3 €
Benötigte Werkzeuge
- FDM-3D-Drucker (z. B. Prusa, Creality Ender) mit 0,4 mm Düse optional
- Cura / PrusaSlicer / Fusion 360 (CAD + Slicer) optional
- Feinwerkzeug: Feilen, Schleifpapier (120–400–800), Schmirgel optional
- Dremel / Rotary tool (für Nachbearbeitung / Bohrungen) optional
- Bohrer-Set inkl. 2 mm (für Pins) und ggf. 3 mm (für Schrauben) optional
- Präzisionszange, Pinzette, Schraubendreher-Set optional
- Heißluftpistole (für leichtes Glätten von PETG / Sanfte Nachformung) optional
- Laser-Cutter (optional, für Holz-/Acryleinlage) optional
- Digitale Schieblehre (für Toleranzen und Tests) optional
- Arbeitsplatz mit Absaugung / Atemschutz beim Lackieren optional
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Profi
Konzept & CAD-Modell
1.5–2.5 StundenIn CAD (Fusion360 / FreeCAD) die Geometrie der drehenden Blütenkapsel modellieren: zentrale Nabe mit schräger (schneckenförmiger) Rampenbahn (Cam), Radial angeordnete Blütenblätter mit Führungsbohrungen/Zapfen, Basisgehäuse mit Führungsnut. Parameter: Ø Außen 60–75 mm, Petal-Länge so, dass beim Hochfahren ein Öffnungswinkel von ~45–70° entsteht. Definiere Toleranzen: 0,2 mm Spiel zwischen beweglichen Teilen als Ausgangswert.
- Arbeite modular: erst ein einzelnes Petal + Nabe als Testmodell erstellen.
- Nutze parametrische Skizzen (Radius, Blattanzahl, Rampenrichtung) für schnelle Anpassungen.
- Plane Plätze für Magnete (Konterbohrungen) und Inserts (M3) ein.
Prototyp-Teile drucken (Teststücke)
1–2 Stunden Druckzeit + 0.5–1 Stunde AuswertungDrucke ein Petal-Teststück, die Cam-Nabe und eine Basis-Scheibe in geringer Größe (reduzierte Version), um Passform und Rampenfunktion zu prüfen. Überprüfe Spiel, Pin-Lage und Rampensteigung.
- Drucke Teststücke mit 0.2 mm Layerhöhe, 3 Perimeter, 20% Infill.
- Stelle sicher, dass die Pinbohrungen sauber sind – ggf. mit 2 mm Bohrer nacharbeiten.
- Wenn der Mechanismus klemmt: erhöhe Clearance um 0,1–0,2 mm oder ändere Druckorientierung.
Hauptteile drucken
4–8 Stunden (abhängig von Drucker & Teileanzahl)Drucke die finalen Teile: Basis/Hülle, zentrale Nabe/Cam (evtl. zweite Version für Stärke), alle Blütenblätter (z.B. 6 Blätter), Innenkappe. Empfohlene Materialwahl: PETG für etwas Zähigkeit und gute Layerhaftung; PLA ist einfacher zu finishen, aber spröder im dünnen Bereich.
- Druckorientierung: Blätter flach legen, um Stabilität und saubere Kanten zu haben.
- Layerhöhe 0,12–0,2 mm, 3 Perimeter, 20–30% Infill; erhöhtes Infill (40%) für Nabe für Stabilität.
- Supports nur dort, wo notwendig; überhängende Rampenpartien ggf. mit Druckstützen.
- Verwende langsamere Druckgeschwindigkeit (30–40 mm/s) für bessere Oberflächen an beweglichen Teilen.
Nachbearbeitung der 3D-Teile
1.5–3 StundenEntferne Supports, schleife Kontaktstellen (120→400→800), entgrate Bohrungen und Steckstellen. Reinige Magnet- & Schraubenbohrungen, entgrate die Rampenbahn leicht.
- Feile und bohre Führungsbohrungen vorsichtig auf den finalen Durchmesser (z. B. mit 2 mm Handbohrer).
- Kleine Passungen ggf. mit einem 2 mm Messing- oder Stahlstab einschlagen.
- Vermeide übermäßiges Abschleifen an Rampen – Geometrie ist kritisch für reibungsfreie Bewegung.
Mechanik- & Magnetintegration
0.5–1.0 StundenSetze die Stahlstifte (Follower) in die Blätter ein (press-fit oder mit Tropfen CA sichern). Platziere Magnete in Basis und Passpunkten der Blätter für definiertes Schließen. Bringe Inserts (Heat-Set oder Messing) in der Nabe/Basis an für Schraubenfixierung.
- Polung der Magnete prüfen: Schließe die Blätter gegen die Basis und markiere die Polarität vorher.
- Heat-set Inserts mit Lötkolben oder Heißluft einpressen – PETG verformt weniger als PLA.
- Verwende kleine PTFE-/Teflon-Unterlegscheiben oder dünne Filz-/Velours-Scheiben als Gleitfläche, falls nötig.
Innenauskleidung & Gravur-Einlage
0.5–1.0 Stunden (+ Laserzeit falls verwendet)Schaumstoff-Einsatz zuschneiden/ausfräsen, velours beziehen und mit 2K-Epoxy einkleben. Optional: Holz-/Acryleinlay für Gravur mit Lasergravur vorbereiten und an Oberseite einlassen.
- Die Einlage darf die Mechanik beim Schließen nicht behindern – minimalen Abstand (0,5–1 mm) lassen.
- Wenn du einen gravierten Holzeinsatz verwendest: Klebe ihn bündig in eine Aussparung, so lässt sich der Schriftzug sauber positionieren.
Finish: Grundierung & Lackierung
1–2 Stunden aktive Arbeit + Trocknung (insgesamt 2–6 Stunden abhängig vom Lack)Teile grundieren (Primer), leicht anschleifen und anschließend Endlack (2 Schichten) auftragen. Für edles Finish evtl. Metallic-Akzente oder Klarlack (matt/seidenmatt).
- Zwischen den Lackschichten leicht anschleifen (800er), um Staubeinschlüsse zu minimieren.
- Für PETG: Primer verwenden, der auf Kunststoffen haftet; alternativ eine dünne Spachtelschicht (Füller) für perfekte Oberfläche.
- Im Freien / gut belüftet lackieren und Trocknungszeiten beachten.
Endmontage & Funktionstest
0.5–1.0 StundenAlle Teile zusammensetzen: Nabe in Basis, Blätter auf Follower pins, finale Schrauben sichern. Prüfe Drehmoment, Öffnungswinkel und Wiederholbarkeit. Justiere Magnete / Schrauben für definierten Öffnungsdruck.
- Testen: 20–30 Zyklen durchführen, damit sich Teile 'einlaufen' und evtl. leicht nachfeilen.
- Wenn es hakelt: Schrauben leicht lösen, etwas Schmiermittel (PTFE-Spray) sparsam in Rampenbahn geben.
Verpackung & Personalisierung
0.25–0.5 StundenFüge Gravuretikett hinzu, kontrolliere Qualität, packe in Geschenkbox mit Polsterung. Dokumentiere Pflegehinweise (keine Lösungsmittel, leichte Reinigung mit feuchtem Tuch).
- Lege eine kleine Karte bei mit Pflegehinweis + Hinweis zur Mechanik (Sanft drehen, nicht ruckartig).
- Optional: kleine Anleitung für das Öffnen aufnehmen (Bild/kurzes Video) – erhöht wahrgenommene Wertigkeit.
Markt & Machbarkeit
249 € (Einzelstück, personalisiert, premium verarbeitet)
ca. 30–40 €
ca. 209–219 € (Verkaufspreis minus Materialkosten; ohne Anrechnung Arbeitszeit)
84%10–16 Stunden (inkl. Testdrucke und Finish)
Nein
Mittel
Mittel