3D-Relief „Eure Geschichte“ als Herz-Topografie
Ein herzförmiges Wandrelief, bei dem eine Route (z.B. vom ersten Date bis zum Zuhause) als erhabene Topografie CNC-gefräst wird. Mit eingelegtem Datum/Initialen wird daraus ein echtes Statement-Piece – modern, persönlich, kunstvoll.
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
Birke-Multiplex 18 mm (Ausschnitt ~350 x 350 mm)
1 Stück (Rest vom 500 x 500 mm Zuschnitt möglich)
€12 - €18
Nussbaum-furniertes Multiplex 18 mm (Ausschnitt ~350 x 350 mm)
1 Stück (optional für Premium-Variante)
€35 - €60
Osmo TopOil / hochwertiges Holzöl (0,125 L)
1 Dose
€10 - €18
Matter Klarlack (Acryl/PU Spray oder Pinsel 0,25 L)
1 Dose/Flasche (optional)
€8 - €20
Epoxy (kleine Menge 50–100 g) für Farbfüllung (optional)
1 Set
€8 - €18
Messing- oder Edelstahl-Inlay-Streifen (2–3 mm breit)
je 10–20 cm
€3 - €6
Schleifpapier-Set (P120, P180, P240, P320)
1 Set
€5 - €8
CNC-Fräser (1 x 6 mm, 1 x 3 mm, V-Bit 60°)
je 1
€8 - €20
Doppelseitiges Montageband / Vakuum-Haltevorrichtung / Schraubzwingen
var.
€3 - €10
Montage-Hardware (unsichtbare Aufhängung / Bildaufhänger)
1 Set
€2 - €6
Benötigte Werkzeuge
- CNC-Router (z. B. Shapeoko, X-Carve oder Hobby-CNC mit mindestens 300 x 300 mm Arbeitsfeld)
- PC mit CAM/CAD-Software (Fusion 360, VCarve, Aspire oder FreeCAD + Estlcam)
- Lasergravierer (optional für feine Initialen/Daten) optional
- Exzenterschleifer / Handschleifklotz
- Feine Feilen und Stichel für Nacharbeit
- Pinsel / Lappen, Messbecher für Epoxy
- Sicherheitsausrüstung: Gehörschutz, Staubmaske, Schutzbrille
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Profi
Kundenabnahme & Routenbeschaffung
30–60 minKunde liefert Route (GPX/KML, Screenshot von Google Maps, oder einfache Skizze). Klärung Format (exakt, stilisiert), gewünschte Herzgröße, Holzart, Datum/Initialen, Epoxy-Farbe, gewünschte Tiefenstufen.
- Beste Ergebnisse: GPX- oder KML-Datei verwenden (genaue Streckendaten).
- Wenn nur ein Screenshot vorliegt: hochauflösende Version oder klare Markierungen anfordern.
Design: Herzform erstellen und Route positionieren
1,5–3 StundenIn CAD (Fusion 360, Illustrator → SVG import) eine herzförmige Outline erstellen (300 x 270 mm). Route als Vektor einpassen: skalieren, verschieben, ggf. Simplify (Stützpunkte reduzieren), damit CNC nicht zu viele kleine Richtungswechsel hat. Entscheiden, ob Route als "erhaben" (Umgebung gefräst) oder als Einlage (Route eingefräst + Epoxy/Metall-Inlay) umgesetzt wird.
- Für saubere Kanten: Route als Offset-Kontur erzeugen (z. B. 2–3 mm Breite), damit sie auch bei kleinen Maschinen gut sichtbar bleibt.
- Topografie: mit 2–5 Tiefenstufen arbeiten (z. B. 0 mm Route / -1 mm innerer Bereich / -3 mm Außenbereich) — das lässt sich gut mit mehreren Frisierpasses realisieren.
3D-Relief & CAM: Höhen festlegen und Toolpaths erzeugen
1–2 StundenAus dem Vektormodell ein 3D-Relief erstellen: Route als höchster Punkt, Umgebung abgestuft absenken. In CAM (Fusion 360/VCarve) Frässtrategie planen: Schrupp (tiefe, grobe Schnitte mit 6 mm), Schlicht (feine Schnitte mit 3 mm oder V-Bit für Kanten). Werkstück nullen, Werkzeuglängen messen, Halte-Strategie (Vakuum/Schraubzwingen/doppelseitiges Band) definieren.
- Nutze ruhigere Vorschubwerte als max. (z. B. 60–80% Empfehlung) bei dünnen Teilen, um Ausrisse zu vermeiden.
- Testlauf auf Restholz (2–5 mm Tiefe) bevor du in das finale Panel gehst — reduziert ärgerliche Fehler.
Material zuschneiden und Aufspannung
20–40 minHolz auf Maß (falls nötig) schneiden, Kanten entgraten. Werkstück sauber auf Spanntisch oder Doppelklebeband aufbauen. Spoilboard (Opferplatte) prüfen und ggf. reinigen.
- Achte darauf, dass das Werkstück absolut eben liegt — bereits kleine Höhendifferenzen zeigen sich als ungleichmäßige Fräsflächen.
- Bei Furnierplatten: Kleberreste und Delamination an Schnittkanten vorher prüfen.
CNC-Fräsen: Schrupp- und Schlichtläufe
1–2 Stunden (inkl. Überwachung)Schrupplauf mit größeren Fräsern fahren, dann Schlichtlauf mit 3 mm Fräser bzw. V-Bit für feine Konturen. Überwache die Maschine, achte auf Klemmsituationen und ungewöhnliche Geräusche. Bei mehreren Tiefenstufen die Passes nacheinander fahren.
- Feine Details mit V-Bit in einem separaten Lauf ausfräsen.
- Bei Furnierholz langsam fräsen und Schrupp-Feeds reduzieren, um Ausbrechen zu vermeiden.
Nachbearbeitung: Entgraten, Putzen, Kanten säubern
60–90 minEntstehende Faseraufrauungen mit Schleifpapier (P180 → P240 → P320) glätten. Kanten mit Feile und Kantenbrecher bearbeiten. Schmale Bereiche mit Skalpell sauber machen. Falls Epoxyfüllung geplant: Reinigung der Vertiefungen (Staubfrei) vor dem Gießen.
- Staub gründlich entfernen (Druckluft + feuchter Lappen kurz vor Epoxy) — Epoxy haftet schlecht auf staubiger Oberfläche.
- Bei sichtbaren Fräsmarken feiner als P240 schleifen, um Glanzunterschiede zu vermeiden.
Inlays / Datum / Initialen integrieren
30–60 min + Aushärtung (Epoxy 12–24 h)Initialen entweder: a) mit Laser gravieren, b) mit V-Bit einfräsen und Messing-/Edelstahl-Inlay einkleben, oder c) kleine Holz/Acryl-Stücke einleimen. Epoxy-Füllungen einmessen und gießen (falls gewünscht) – Aushärtezeit beachten (meist 12–24 h).
- Für Messing-Inlays eine sehr enge Passung fräsen (Pressfit) oder minimal Kleber verwenden.
- Epoxy dünn anmischen und langsam gießen, ggf. mit Heißluftföhn blasen entfernen.
Oberflächenfinish
30–60 min Arbeitszeit + Trocknungszeit (je nach Produkt, 2–24 h)Ölen: 1–2 Schichten Osmo TopOil auftragen, jeweils kurz einziehen lassen und überschüssiges Öl abwischen. Lackieren: 1–2 Schichten matter Klarlack (zwischen den Schichten leicht anschleifen).
- Ölbetonte Oberflächen erhöhen Holzmaserung und wirken wärmer; Lack schützt besser bei häufiger Handhabung.
- Kleine Tropfen oder Nasen sofort entfernen, bevor sie trocknen.
Montage & Verpackung
20–30 minAufhängung versenken oder hinten montieren, letztes Oberflächencheck, Verpacken mit Polstermaterial und Übergabe an Kunden.
- Position der Aufhängung an der Rückseite vom Schwerpunkt abhängig anbringen — erst probeweise aufhängen.
- Verpackung: zwei Lagen Schutzfolie + Karton mit Trennstücken zum Schutz der Kanten.
Markt & Machbarkeit
€420 - €580 (Standard Birke ≈ €420; Premium Nussbaum + Epoxy/Inlay ≈ €520–580)
≈ €50 - €160 (je nach Holzart und gewählten Extras)
€140 - €300 (bei Verkaufspreis €420–580; Berechnet als Verkaufspreis minus Materialkosten minus angenommene Arbeitskosten)
32%6–10 Stunden (aktive Arbeitszeit); End-to-End mit Trocknungszeiten 1–2 Tage
Nein
Mittel
Mittel