CNC-Dessous-/Krawatten-Organizer „Herzfach“
Ein eleganter Schubladeneinsatz mit gefrästen Fächern und einem kleinen Herzfach für besondere Stücke. Praktisch und diskret – und trotzdem ein sehr persönliches Valentinsgeschenk.
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
Birke-Multiplex 6 mm (Platte, mind. 400 x 300 mm)
1 Stück
€9,00
Reststück Sperrholz 3 mm (Boden, optional)
1 Stück
€3,00
Filz (1 mm) für Innenfutter
1 Blatt 300 x 400 mm
€3,50
Holzleim (PVA), 50–100 ml
1 Flasche
€3,50
Schleifpapier (P120, P180, P240)
Satz
€4,00
Osmo / Hartwachsöl oder Klarlack (125–250 ml)
1 Dose
€9,00
Doppelseitiges Klebeband / Sprühkleber für Filz
1 Paket
€4,00
Kleinverbrauchsmaterial (Masking Tape, Holzspäne, Reinigungstuch)
versch.
€2,50
CNC-Fräser (Upcut 6 mm, 3 mm, ggf. 2 mm V-Nut/Gravierfräser)
Satz (Verschleißteil)
€18,00
Benötigte Werkzeuge
- CNC-Fräse (z. B. 3018/3020/6040 - je nach Bauraum)
- Vakuumtisch / Schraubzwingen / Klammern
- Spoilboard / Referenzplatte
- Werkzeughalter / Spannzange (z. B. ER11 / 1/8")
- CAD/CAM-Software (z. B. Fusion 360 - Hobby/Personal kostenlos)
- Feinsäge / Japansäge (für Zuschnitt vor der Fräse, optional) optional
- Schleifklotz, Feilen, Skalpell
- Pinsel / Lappen für Öl/Lack
- Kleine Zwingen, Maßband, Winkel
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Profi
Anforderungs- und Maßaufnahme
20–30 MinutenMaße der Zielschublade ermitteln (Innenbreite, -tiefe, -höhe). Festlegen, wie viele Fächer (z. B. 3 breite Fächer + 1 Herzfach). Zeichenblatt mit Rand- und Toleranzmaßen anlegen (0,5–1 mm Spiel an den Seiten).
- Schubladeninnenmaß an mehreren Stellen messen (Variationen beachten).
- Herzfach so platzieren, dass größere Dessous/Krawatten nicht behindert werden.
CAD-Konstruktion
45–75 MinutenIn CAD (z. B. Fusion 360) die Bodenplatte und die Trennstege modellieren. Nut- und Zapfen oder Steckverbindungen planen (0,2–0,3 mm Spiel für 6 mm Multiplex). Herzform als separates Ausschnitt-/Einlegefach anlegen. Innenradien beachten oder 'dogbone' für rechtwinklige Ecken planen.
- Nutbreite an eingesetzte Fräser anpassen (z. B. 6 mm Nut für 6 mm Fräser).
- Bei komplexen Ecken dogbone-Relief einplanen, damit Ecken sauber sitzen.
CAM: Werkzeugwege erzeugen
30–60 MinutenWerkzeugwege für Kontur (Vorschub), Taschenfräsen (Fächer), Gravur (Initialen) und ggf. Innenradien erstellen. Auf Teilung in mehrere Durchgänge achten (Rauh/Schlicht). Fixierpunkte (Tabs) hinzufügen, damit Teile nicht ausbrechen.
- Rauh- und Schlichtfräser kombinieren (z. B. 6 mm Upcut für Schruppen, 3 mm für Details).
- Tab-Größe gering halten (2–3 mm) und an unauffälligen Stellen platzieren.
Material zuschneiden & Werkstück einspannen
20–30 MinutenMultiplexplatte zuschneiden (sofern nötig) und auf Spoilboard befestigen (Vakuum, Schraubzwingen, Klebeband). Z-Höhentaster / Touchprobe für Werkzeuglängen verwenden und Nulllage setzen.
- Sauberer Untergrund (Spoilboard) verhindert Vibrationen.
- Klemmungen so anordnen, dass Fräserwege nicht behindert werden.
Testfräsung / Proof-Cut
15–30 MinutenSchnelles Teststück in günstigem Restholz fräsen, um Passform, Nutbreite und Tiefen zu prüfen. Gerade beim Herzfach die Passgenauigkeit testen.
- Wenn möglich, Testnut exakt mit eingesetztem Fräser prüfen. Kleine Anpassungen im CAM sind normal.
Endgültige Fräsung
60–150 Minuten (abhängig von Tiefe/Anzahl Fächer und Fräserwahl)Alle Werkzeugwege ausführen: Taschen (Fächer), Konturen, Gravur und Aufdoppelungen. Alle Teile während der Fräsung überwachen, Fräsertemperatur und Späneabfuhr beachten.
- Mit moderaten Vorschub-/Spindeldrehzahlen arbeiten, um Ausrisse zu vermeiden.
- Späne regelmäßig entfernen, um Hitzeentwicklung zu reduzieren.
Entgraten & Feinbearbeitung
30–60 MinutenTabs entfernen, Kanten mit Feilen und Schleifpapier verrunden (Kantenbruch 0.5 mm). Innenflächen bei Bedarf mit feiner Körnung (P180–P240) glätten.
- Kantenprofil mit einem kleinen Stabschleifer oder File abrunden für ein edles Gefühl.
- Auf sichtbaren Flächen besonders auf gleichmäßigen Schliff achten.
Zusammenbau & Leimung
30–60 Minuten (+Trocknungszeit)Fächer-Profile zusammenstecken und punktuell verleimen. Überstände mit Zwingen leicht pressen, nicht zu stark, damit nichts verzieht. Trocknungszeit gemäß Leimhersteller (meist 30–60 min bis Festhalt, 2–4 h bis Endfestigkeit).
- Vor dem Leimen Trockenpassung durchführen, damit alles sauber sitzt.
- Leimüberschuss sofort mit feuchtem Tuch entfernen.
Finish: Öl/Lack & Filz auslegen
30–45 Minuten (+Trocknungszeit)Oberfläche entfetten, Öl in dünnen Schichten auftragen (1–2 Schichten, Zwischenschliff P240). Filz zuschneiden und mit doppelseitigem Kleber oder Sprühkleber einlegen. Gravur ggf. mit schwarzer Wachs-Stein-Paste betonen.
- Öl sparsam verwenden, zu dicke Schichten verlängern Trocknungszeit.
- Filz mit Klinge exakt an Kanten anpassen, damit keine Wülste entstehen.
Endkontrolle & Personalisierung
10–20 MinutenPassform im Schubladeninneren prüfen, finale Gravur überprüfen, Verpackung vorbereiten (geschenkfertig: Seidenpapier + kleine Karte).
- Schublade mit dem Einsatz testen, kleine Nacharbeiten (Feilen) sind normal.
- Foto von fertigem Produkt für Portfolio/Shop anfertigen.
Markt & Machbarkeit
€275 (empfohlen für handgefertigtes, personalisiertes Produkt mit Gravur)
€56,50
€72,00 (bei Verkaufspreis €275: Nettoergebnis nach Abzug Materialkosten und einer angenommenen Arbeitszeitbewertung von 5 h à €29, ergibt ca. €72 Gewinn; Hinweis: Gewinnberechnung variiert stark mit angenommener Stundenkalkulation)
26%4–8 Stunden (inkl. Trockenzeiten und Finishing)
Nein
Mittel
Mittel