CNC-Rezeptkarten-Box „Unsere Küche, unsere Liebe“

CNC-Rezeptkarten-Box „Unsere Küche, unsere Liebe“

Eine stabile Holzbox für Rezeptkarten, mit gefrästem Herzrahmen auf dem Deckel und Namenszug an der Seite. Ideal für gemeinsame Lieblingsrezepte und neue Date-Night-Gerichte.

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Schwierigkeit Anspruchsvoll
Zeitaufwand
5–8 Stunden aktive Arbeitszeit (je nach Erfahrung und Maschinengeschwindigkeit). Finish-Trocknung zusätzlich 12–24 Stunden.
Verkaufspreis
Empfohlen: 249 € – 329 € (personalisierte Ausführung inkl. Gravur). Standardausführung ohne Personalisierung: 149 € – 199 €
Marge 21%

Technische Daten

Abmessungen
Innenmaß: ca. 11,0 cm x 15,0 cm x 7,0 cm (passt A6 / 105 x 148 mm Karten). Außenmaß (bei 12 mm Material): ca. 13,4 cm x 17,4 cm x 9,4 cm
Gewicht
ca. 0,4–0,7 kg (Multiplex 12 mm) bzw. 0,9–1,3 kg (Massivholz 18 mm, Buche/Eiche)
Material
Option A: 12 mm Birke-Multiplex (empfohlen für CNC-Fingerverbindungen). Option B: 18 mm Massivholz (Buche oder Eiche) für rustikalere Optik
Oberfläche
Kanten gebrochen 0,5 mm; Schleifen 120→240; Oberflächenbehandlung: Osmo TopOil oder Rubio Monocoat (ein bis zwei dünne Schichten) oder matte Holzlackierung. Gefräster Herzrahmen: 2–3 mm eingelassen (Taschenfräsung), Namenszug V-carve 1.5–3 mm tief.

Personalisierungsoptionen

Personalisierter Namenszug an der Seitenfläche (V-Carve) Datum oder kurzer Spruch im Deckelgravur-Band Innen- bzw. Registereinsatz (für Kategorien: Vorspeise, Hauptgericht, Dessert) Innenfutter aus Filz oder Kork, kleine Einstecklaschen für Registerkarten Auswahl: natürliche Öloberfläche / gebeizt / gewachst Optional: Messing- oder Edelstahl-Scharniere, Neodym-Magnetverschluss

Benötigte Materialien

Birke-Multiplex Zuschnitt 300 x 300 mm (12 mm)

1 Stück (für eine Box)

ca. 10 €

Massivholz Zuschnitt 300 x 300 mm (Buche/Eiche, 18 mm) — Alternative

1 Stück (optional statt Multiplex)

ca. 18–25 €

Holzleim (wasserfest, 250–500 ml)

1 Flasche

ca. 6–8 €

Messing- oder Stahl-Scharniere (2 Stück) und Klemmplatten/Schrauben

1 Satz

ca. 4–8 €

Neodym-Magnete (2 Stück) für Verschluss

1 Satz

ca. 2–4 €

Osmo TopOil 125 ml (oder Rubio Monocoat 125 ml)

1 Dose (genug für mehrere Projekte)

ca. 12–18 €

Schleifpapier-Pack (120, 180, 240 Körnung)

je 1 Bogen/Pack

ca. 6 €

Kork- oder Filzfolie für Innenauskleidung

kleines Stück (z. B. 150 x 200 mm)

ca. 3–5 €

Kleinstmengen Holzpaste / Füller (optional)

1 Tube

ca. 3 €

Klebeband / doppelseitiges Montageband / PVA-Tape

kleine Menge

ca. 2 €

Gesamtkosten ca. 50 € (Multiplex 12 mm Version). Massivholz-Version: ca. 70–85 € (abhängig von Holzart und Zuschnittkosten).

Benötigte Werkzeuge

  • CNC-Fräse (z. B. Shapeoko, X-Carve, Stepcraft oder Desktop CNC) optional
  • CAM/CAD-Software (Fusion 360, VCarve, Estlcam) optional
  • Fräser: 3 mm Upcut- oder Downcut (Profil), 6 mm (für Taschen/fräsen größerer Flächen) optional
  • V-Bit (60° oder 90°) für V-Carve/Namensgravur optional
  • Spannzwingen, T-Nuts/Schraubzwingen, Doppelklebeband / Klemmen optional
  • Handexzenterschleifer oder Schleifklotz optional
  • Bohrmaschine / Ständerbohrmaschine (für Dübel oder Scharnierschrauben) optional
  • Kombinationswürfel, Messschieber, Winkel, Stift für Nullpunkt optional
  • Staubabsaugung / Werkstatt-Maske / Schutzbrille / Gehörschutz optional
  • Feine Stechbeitel (zum Nacharbeiten von Ecken / Fingerzinken) optional
  • Pinsel / Lappen zum Auftragen von Öl optional

Schritt-für-Schritt Anleitung

Schwierigkeitsgrad: Profi

1

Konzept & Maße festlegen

45 min

Entscheide dich für Kartenformat (A6 / 105 x 148 mm empfohlen). Lege Innenmaße so an, dass Karten leicht hineinpassen (z. B. Innen 11,0 x 15,0 x 7,0 cm). Plane Materialstärke, Griff, Herz-Einlass und Namenszug. Zeichne eine Skizze und erstelle eine Vektordatei (SVG) bzw. CAD-Modell.

Tipps:
  • Bei A6-Karten etwas Spiel von 1–2 mm pro Seite einplanen.
  • Herzrahmen tiefer als die äußere Fläche fräsen (z. B. 2–3 mm), damit eine dekorative Schattenkante entsteht.
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Konstruktion in CAD und CAM

60–90 min

Erstelle in Fusion360 / VCarve die Teile: Boden, Front, Rückwand, zwei Seiten, Deckel. Wähle Fingerzinken (oder Nut/Leimfalz) als Verbindung — Fingerbreite ca. 12 mm bei 12 mm Material. Erstelle V-Carve für Namenszug an der Seite (60° V-Bit) und Taschennut für Herz im Deckel (Pocket).

Tipps:
  • Setze zuerst Gravur-/V-carve-Operationen, dann Taschenfräsungen und zuletzt Profil (Kontur) — so vermeidest du Verrutschen.
  • Teste Schriftgröße und Kantenausrundung an einem Reststück.
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Materialvorbereitung & Aufspannen

20–30 min

Säge Zuschnitt so zu, dass das Material auf die CNC-Tische passt. Befestige das Werkstück sauber (klare Referenzkante setzen). Richte Z-Null und X/Y-Null aus und kontrolliere die Fräserlängen.

Tipps:
  • Verwende doppelseitiges Montageband + Schraubzwingen für kleine Teile, um Beschädigungen zu vermeiden.
  • Bei Multiplex: Auflage mit einem Brettpaar (Sacrificial Spoilboard) verwenden, um saubere Konturen zu erhalten.
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Probeschnitt / Testfräsen

20–30 min

Fräse ein kleines Teststück mit gleicher Materialstärke, Gravur- und Profilparametern, um Schnittiefe, Vorschub und das Aussehen der V-Carve zu prüfen.

Tipps:
  • Achte auf Vorschub/Spindel-Kombination, um Brandspuren zu minimieren.
  • Bei Stichproblemen Vorschub reduzieren oder kleinere Zustellung wählen.
5

Teile fräsen (Profil, Taschen, Gravur)

60–120 min (abhängig von Fräserleistung/Teilen)

Fräse zuerst alle Gravuren (V-Carve für Namenszug), dann Taschen (Herz-Einlass), danach alle Innen- und Ausklinkungen und zuletzt Außenkonturen. Verwende Halte-Tabs, wenn notwendig.

Tipps:
  • Taschen in mehreren Durchgängen fräsen (Zustellung 1–2 mm pro Pass bei hartem Holz).
  • Nutze einen Kompressionsfräser für die Profilierung von Multiplex, um Ausrisse oben und unten zu minimieren.
  • Lasse Tabs an Profilen ca. 1–1,5 mm dick, um ein Verrutschen zu verhindern; später mit Stemmeisen/Schleifen ausarbeiten.
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Nacharbeit & Feinbearbeitung

45–75 min

Rausgetrennte Teile entgraten, Tabs entfernen, Ecken mit feinem Stechbeitel nacharbeiten. Schleife Bauteile 120 → 180 → 240, breche Kanten (ca. 0,5 mm). Prüfe auf Passgenauigkeit der Fingerzinken.

Tipps:
  • Fingerverbindungen bei Bedarf leicht einschleifen — sie sollten eng, aber spanfrei zusammenpassen.
  • Mit einem Holzklotz und feinem Schleifpapier Kanten akkurat brechen.
7

Leimen & Montieren

60–90 min (inkl. 30–60 min Spannzeit; Endfestigkeit nach Volltrocknung)

Trockentest (nur stecken). Anschließend Holzleim in die Fingerzinken geben, zusammenfügen und mit Spannzwingen drücken. Auf richtige Winkel achten. Deckel evtl. separat auf Scharnieren montieren oder als aufliegender Deckel gestalten.

Tipps:
  • Bei Multiplex auf gleichmäßigen Leimauftrag achten, überschüssigen Leim sofort mit feuchtem Tuch entfernen.
  • Scharniere positionieren und vorbohren, um Splittern zu vermeiden. Alternativ Neodym-Magnete einlassen für unsichtbaren Verschluss.
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Feinschliff & Oberflächenbehandlung

30–60 min (Auftrag) + Trocknungszeit 12–24 h

Nach dem Leimspannen Verbindungen nachschleifen, Holzstaub entfernen und eine dünne Schicht Öl (Osmo TopOil etc.) auftragen. Nach Herstellerangaben trocknen lassen; ggf. zweite dünne Schicht.

Tipps:
  • Öl dünn auftragen und gut einpolieren; überschüssiges Öl mit trockenem Tuch abnehmen.
  • Für matte Optik nur 1 Schicht, für stärker beanspruchte Oberfläche 2 dünne Schichten mit leichtem Zwischenschliff.
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Endmontage & Personalisierung fertigstellen

15–30 min

Scharniere verschrauben, Magnete einpassen, Innenfutter (Filz/Kork) einkleben, evtl. finale Laser- oder Handgravur für kleine Details. Kontrolle auf Funktion (Deckelöffnen/schließen, Karten passen).

Tipps:
  • Kanten des Innenfutters etwas kleiner zuschneiden, damit Karten nicht klemmen.
  • Fotos für Produktlistings machen: Detailaufnahmen von Herz, Namenszug, Innenaufnahme mit Rezeptkarten.

Markt & Machbarkeit

Verkaufspreis

Empfohlen: 249 € – 329 € (personalisierte Ausführung inkl. Gravur). Standardausführung ohne Personalisierung: 149 € – 199 €

Materialkosten

ca. 50 € (Multiplex-Version). Massivholz-Version: ca. 70–85 €

Marge

Bei Verkaufspreis 279 €: geschätzte Marge ≈ 59 € (wenn Materialkosten 50 €, angenommene 'Arbeitskosten' 6 h x 25 €/h = 150 €, + Nebenkosten/Frachten/Gebühren ca. 20 € ergibt Gesamtkosten ≈ 220 € → Marge 279 − 220 = 59 €).

21%
Produktionszeit

5–8 Stunden (aktive Arbeitszeit) + Trocknung der Oberfläche 12–24 h

Anfängergeeignet

Nein

Marktnachfrage

Mittel

Wettbewerb

Mittel

Suchbegriffe

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