Produktbilder folgen
Wir erstellen gerade anschauliche Beispielbilder, wie dieses Produkt aussehen könnte.
CNC-Schmuckbrett „Ohrringe & Herz“ mit Namen
Ein elegantes Schmuckdisplay mit gefrästen Steckschlitzen für Ohrringe und einer kleinen Ablagekante. Oben ein dezentes Herzprofil und personalisierte Namen – praktisch, aufgeräumt und jeden Morgen ein kleiner Liebesgruß.
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
Birke Multiplex 9 mm (Verschnittstück 300 x 200 mm)
1 Stück
€4,00
Holzöl (z. B. Osmo TopOil oder Hartwachsöl), 125 ml Flasche (anteilig)
ca. 10–15 ml pro Stück
anteilig €1,50
Schrauben / Aufhänger (Schlüsselloch- oder Winkelsystem) + 1 Dübel/Schraube für Wandmontage
1 Satz
€0,50
Sandpapier (K120, K180, K240) / Schleifschwamm
einige Blätter (anteilig)
anteilig €0,50
Masking Tape / Klebeband (für Gravurfärbung oder Abkleben)
kurzes Stück
anteilig €0,20
Feine Acrylfarbe oder Lackstift zur Füllung der Gravur (optional)
kleine Tube/Stift
anteilig €0,80
Benötigte Werkzeuge
- CNC-Fräse (kleine Desktop-/Hobby-CNC z. B. 3018/Shapeoko/XXL je nach Bedarf) optional
- Fräser: 2 mm V-Bit (Gravur), 3–4 mm Straight/Upcut zum Fräsen von Slots und Außenkontur optional
- CAM-/CAD-Software (z. B. Fusion 360, VCarve, Estlcam) optional
- Klemmvorrichtung / Doppelklebeband oder Vakuumtisch optional
- Handbohrer bzw. Akkuschrauber (für Montage Aufhänger) optional
- Schleifmaschine / Schleifklotz und Handschleifpapier optional
- Pinsel/ Tuch zum Auftragen des Öls optional
- Schutzbrille, Gehörschutz, Atemschutzmaske optional
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Fortgeschritten
Konzept & Design
20–30 MinutenSkizze des Layouts: Gesamtmaß, Position Herz, Anzahl und Abstand der Steckschlitze für Ohrringe, Platz für Namen oben oder mittig. Erstelle Vektor-Datei (SVG/DXF) oder in Fusion 360 das Profil und die Gravurpfade.
- Bei Ohrring-Slots 4–5 mm breite Schlitze empfehlen (je nach Ohrringsteg). Abstand zwischen Slots ca. 10–12 mm.
- Namen als vertiefte Gravur (0,8–1,2 mm) wirkt edler und ist leichter mit Farbe zu füllen.
- Herzprofil kann als einfacher Konturschnitt ausgeführt werden (ganze Außenkontur) oder als Auflage (reliefartig), je nach ästhetischer Präferenz.
CAM & Werkzeugwege
15–25 MinutenImportiere die Vektor-/CAD-Datei in die CAM-Software, definiere Materialstärke (9 mm), setze Frässtrategien: Gravur (V-Bit, 0.8–1 mm Tiefe), Slots (2D Pocket/Slot mit 3–4 mm Fräser), Außenkontur (durchgangs Schnitttiefe). Erstelle G-Code.
- Für durchgehende Außenkontur Fräserdurchmesser beachten (1x Fräser-Radius Offset).
- Testlauf (Simulation) durchführen, um Kollisionen und falsche Tiefen zu vermeiden.
- Wenn möglich Tabs einplanen (0,8–1,2 mm) damit das Werkstück nicht herausfällt.
Material zuschneiden & Fixieren
10–15 MinutenZuschneiden des Verschnittstücks auf CNC-Größe, entgraten, auf dem Frästisch fixieren (Klemmvorrichtung, Doppelseitiges Klebeband oder Vakuumtisch).
- Auf die Holzfaser-Ausrichtung achten, damit Schnittkanten sauber bleiben.
- Klebestreifen sauber aufbringen, damit das Werkstück plan sitzt.
Maschineneinrichtung & Probelauf
15–25 MinutenFräser einsetzen, Nullpunkt setzen (X/Y/Z), Spindelgeschwindigkeit und Frästiefe prüfen. Probelauf im Luftschnitt oder auf Restholz, um Maßhaltigkeit und Gravurtiefe zu prüfen.
- Zuerst mit reduzierter Spindelgeschwindigkeit testen, um Vibrationen zu vermeiden.
- Wenn möglich einen Test auf Restholz fräsen, um Slot-Breite und Gravurtiefe zu bestätigen.
CNC-Fräsen
20–30 MinutenFühre den G-Code aus: Gravur der Namen, Fräsen der Steckschlitze, Herzprofil und Außenkontur. Entferne Teil nach Fräsen (Tabs mit Feile/Schleifer trennen).
- Beobachte den Fräsvorgang (bei kleinen Maschinen in Sichtweite bleiben) – Späne sollten kontinuierlich abgeführt werden.
- Bei rauheren Kanten einen zweiten Durchgang mit geringerer Zustellung für sauberen Schnitt einplanen.
Nachbearbeitung: Schleifen & Kanten brechen
15–20 MinutenEntferne Tabs, schleife Kanten (K120 → K180 → K240), brich Kanten leicht mit Schleifpapier oder Feile (0,5 mm Radius). Reinige Staub ab.
- Feinschliff mit einem Schleifschwamm sorgt für gleichmäßige Oberfläche, besonders um Gravuren herum vorsichtig arbeiten.
- Staub gründlich entfernen (Pinsel, Druckluft, Mikrofasertuch) vor dem Ölen.
Finish: Ölauftrag & Gravurfärbung (optional)
15–30 Minuten (plus Trocknungszeiten)Trage 1 dünne Schicht Holzöl auf, kurz einziehen lassen, überschüssiges Öl abwischen. Nach 2–4 Stunden (je nach Öl) eine zweite dünne Schicht auftragen. Wenn Gravur farbig gefüllt werden soll: Abkleben, Farbe einbringen, Überschüssiges abwischen.
- Nano- oder Dünnschichtöle (Osmo TopOil) eignen sich gut für kleine Gebrauchsobjekte.
- Für saubere Gravurfärbung Farbe mit einem Zahnstocher einbringen, nach leichtem Antrocknen Überschuss abnehmen.
Montage & Qualitätskontrolle
10–15 MinutenMontiere Aufhänger / Schlüssellochfräsung oder Bohrung für Aufhängung. Prüfe Passgenauigkeit der Slots, sauberer Finish, keine scharfen Kanten. Verpacke das Produkt.
- Passe Aufhänger so an, dass das Schmuckbrett später gerade hängt (Mittelloch markieren).
- Schöne Verpackung (z. B. Leinenband, kleine Karte mit Name) erhöht wahrgenommenen Wert.
Markt & Machbarkeit
€49,00 (Einzelverkauf, personalisierte Version)
€8,50
€40,50 (Bruttomarge = Verkaufspreis − Materialkosten; Arbeitszeit und Gemeinkosten sind separat zu kalkulieren)
83%2–3 Stunden (inkl. Design, CNC-Zeit, Nachbearbeitung; ohne längere Trocknungszeiten)
Nein
Mittel
Mittel