Zweiteiliges Puzzle-Herz aus Massivholz

Zweiteiliges Puzzle-Herz aus Massivholz

Zwei ineinandergreifende Herzhälften, CNC-gefräst mit passgenauer Puzzle-Kontur – jede Hälfte trägt einen Namen oder ein kurzes Versprechen. Zusammengesteckt entsteht ein hochwertiges Dekoobjekt, das symbolisch zeigt: Zusammen passt es einfach.

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Schwierigkeit Mittel
Zeitaufwand
3–5 Stunden (inkl. Design, Fräsen, Schleifen; Trockenzeiten können es auf 1 Tag strecken)
Verkaufspreis
49–89 € (ohne Magnete meist 49–69 €; mit Magneten/Aufsteller/edlem Finish 69–89 €)
Marge 55%

Technische Daten

Abmessungen
Fertigmaß (zusammengesteckt): ca. 180 mm Breite x 160 mm Höhe x 20 mm Stärke (2x 10 mm Massivholz-Hälften)
Gewicht
ca. 300–420 g (Buche eher schwerer, Ahorn etwas leichter; abhängig von Dichte und Finish)
Material
Massivholzbrett 10 mm (je Herzhälfte). Optional auch 12 mm für „wertiger“, dann längere Fräszeit.
Oberfläche
Kanten: fein geschliffen (bis 240–320er Korn), optional Kanten leicht gebrochen. Oberfläche: Hartwachsöl (seidenmatt) oder Möbelöl. Optional Farbbeize (wasserbasiert) + Klarlack/Hartwachsöl als Schutz.

Personalisierungsoptionen

Lasergravur: Name, Datum, kurzes Versprechen (z.B. „Für immer“ / „Hand in Hand“) CNC-Gravur: Schrift flach graviert (0,5–1,0 mm tief) für rustikalen Look Inlay-Optik: Schrift schwarz ausgelegt (Acrylfarbe einreiben) Magnet-Upgrade: 2–4 eingelassene Neodym-Magnete für „Snap“-Effekt beim Zusammenstecken Aufsteller: kleiner Holzfuß mit Nut (CNC) für stehende Deko Kontrastlook: eine Hälfte gebeizt, die andere natur Rückseitige Botschaft (zweizeilig) oder Koordinaten (Ort des Kennenlernens)

Benötigte Materialien

Ahorn oder Buche Massivholzbrett A/B-Qualität, ca. 250 x 200 x 10 mm (oder größer für Verschnitt)

1 Stück

8–18 €

Doppelseitiges Klebeband (CNC-geeignet) ODER Opferplatte + Schrauben/Spanner

nach Bedarf

2–6 € (anteilig)

Hartwachsöl oder Möbelöl (z.B. Osmo/Clou)

ca. 10–20 ml

1–3 € (anteilig)

Schleifpapier 120/180/240/320

je 1–2 Bögen

2–4 €

Optional: Wasserbeize (z.B. Nuss/Rot)

ca. 10–20 ml

1–3 € (anteilig)

Optional: Klarlack (Acryl) oder Schellack (wenn gebeizt, für mehr Schutz)

ca. 10–20 ml

1–3 € (anteilig)

Optional: Neodym-Magnete 5x2 mm + Epoxid/CA-Kleber

4 Magnete

2–5 €

Gesamtkosten ca. 13–32 € (ohne Magnete eher 13–24 €; mit Magnet-Upgrade eher 18–32 €)

Benötigte Werkzeuge

  • CNC-Fräse (mind. 300x200 mm Arbeitsbereich) + CAM-Software (Fusion 360 / VCarve / Estlcam)
  • Fräser: 1/8" (3,175 mm) Downcut oder Kompressionsfräser für saubere Oberkante
  • Fräser: 60° oder 90° V-Bit ODER 1 mm/2 mm Spiralfräser für Gravur
  • Schleifklotz oder Exzenterschleifer
  • Zwingen/Spannmittel oder Vakuumtisch (optional) optional
  • Staubabsaugung + Schutzbrille/gehörschutz
  • Optional: Laser für sehr feine Schrift/Details (alternativ CNC-Gravur) optional

Schritt-für-Schritt Anleitung

Schwierigkeitsgrad: Fortgeschritten

1

Design & Maße festlegen

30–60 min

Lege Zielmaß (z.B. 180x160 mm) und Materialstärke fest. Erstelle in CAD ein Herz als Außenkontur (Bezier/Spline). Zeichne mittig die Puzzle-Verbindung: 1–2 „Nasen“ und passende „Mulden“ mit großzügigen Radien (CNC-tauglich). Plane eine Fuge/Spiel: je nach Holzbewegung und Finish ca. 0,10–0,25 mm pro Seite.

Tipps:
  • Puzzle-Kontur nicht zu filigran: Mindeststeg 6–8 mm, Radien ≥ 2 mm (mit 3,175 mm Fräser besser ≥ 1,6 mm Innenradien).
  • Bei Massivholz Faserrichtung beachten: idealerweise verläuft die Faser horizontal über beide Hälften für ähnliche Bewegung.
  • Wenn du sehr „snug fit“ willst: lieber erst zu stramm planen und später per Schleifen minimal nacharbeiten.
2

Personalisierung platzieren (Text/Versprechen)

20–40 min

Positioniere pro Hälfte Name/Versprechen. Für CNC-Gravur: Schriftart wählen, die fräsfreundlich ist (z.B. sans serif oder Script mit ausreichender Strichstärke). Gravurtiefe 0,6–1,0 mm. Alternativ: Lasergravur nach dem Fräsen (sehr sauber).

Tipps:
  • Bei CNC-Gravur: Strichstärke mind. 1,2–1,5 mm (sonst fräst es zu fein).
  • Bei Laser: vorher ölen? Nein – erst gravieren, dann ölen; Öl kann den Kontrast mindern/verschmieren.
  • Teststück aus Restholz spart später Ärger (Schriftgröße/Lesbarkeit).
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CAM: Werkzeugwege & Passung

30–60 min

Erzeuge Toolpaths: (A) Gravur (V-Carve oder 2D-Pocket), (B) Außenkontur (2D-Contour) mit Tabs. Für saubere Oberkante in Massivholz: Downcut/Kompressionsfräser. Zustellungen realistisch wählen (z.B. 1,5–2,5 mm pro Pass bei 10 mm Holz, abhängig von Maschine).

Tipps:
  • Tabs: 4–6 Stück, je 4–6 mm breit, 1,5–2 mm hoch.
  • Rampen-Eintauchbewegung statt Plunge reduziert Ausrisse.
  • Für perfekte Puzzle-Passung: optional eine „Finish-Pass“ (0,2 mm) an der Puzzle-Kante.
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Material vorbereiten & spannen

20–35 min

Brett auf Maß zuschneiden (mit Reserve), plan auf Opferplatte fixieren (Tape+CA oder Schrauben/Spanner außerhalb der Kontur). Nullpunkt setzen (X/Y an Ecke oder Mitte; Z an Materialoberfläche).

Tipps:
  • Bei Tape+CA: erst Malerkrepp auf Opferplatte und Werkstück, dann dünn CA + Aktivator. Hält sehr gut, schont Holzoberfläche.
  • Holzfeuchte: ideal 8–10%. Zu feuchtes Holz kann später verziehen und die Passung ruinieren.
  • Maserrichtung so legen, dass die „Puzzle-Nasen“ nicht quer zur schwächsten Richtung extrem dünn werden.
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CNC-Fräsen: Gravur zuerst, dann Kontur

45–90 min

Fräse zuerst Gravur (damit das Teil noch stabil eingespannt ist). Danach Außenkontur mit Tabs. Optional: ein sehr leichter „Spring Pass“ für saubere Kanten. Teile entnehmen, Tabs abtrennen (Feinsäge/Stechbeitel) und bündig schleifen.

Tipps:
  • Für Buche/Ahorn: sauberer Schnitt mit 18–22k RPM und moderatem Vorschub (maschinenspezifisch). Wenn es schmort: Vorschub hoch oder RPM runter.
  • Ausriss-Minimierung: Downcut für die ersten ~3–4 mm und dann Kompression, wenn verfügbar; alternativ Opferplatte gut anliegen lassen.
  • Teile nach dem Fräsen kurz „akklimatisieren“ lassen (10–20 min), bevor du die Passung final beurteilst.
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Passung prüfen & fein nacharbeiten

15–30 min

Stecke beide Hälften zusammen. Ziel: leichtes, sattes Ineinandergleiten ohne Klemmen. Korrigiere minimal mit 240er Schleifpapier an den Puzzle-Flanken. Innenradien ggf. mit Schleifstift/feinem Rundschleifer.

Tipps:
  • Nicht die ganze Kontur schleifen – nur die Kontaktflächen der Puzzle-Verbindung.
  • Wenn es zu locker ist: Finish (Öl/Wachs) macht minimal „dicker“, aber keine Wunder. Dann lieber Design-Passung im CAM enger machen fürs nächste Stück.
  • Bei sehr strammer Passung: 1–2x „ein- und ausstecken“ wirkt wie Einlaufen.
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Schleifen & Kanten brechen

30–60 min

Schleife beide Seiten: 120 → 180 → 240 (optional 320). Kanten leicht brechen (1–2 Züge), damit es angenehm in der Hand liegt. Staub gründlich entfernen.

Tipps:
  • Exzenterschleifer sparsam nutzen, damit du keine Kanten rundziehst (besonders an der Puzzle-Kontur).
  • Nach 180er Korn Holz anfeuchten (nebelfeucht), trocknen lassen, dann mit 240er „Fasern kappen“ – macht Oberfläche deutlich edler.
8

Beizen (optional) & Finish

60–120 min (inkl. Trockenzeiten, aktive Arbeitszeit ca. 20–30 min)

Optional eine oder beide Hälften beizen. Danach trocknen lassen (Herstellerangaben). Anschließend Hartwachsöl dünn auftragen, 10–15 min einziehen lassen, Überschuss abnehmen, trocknen lassen. 2. dünne Schicht für hochwertiges Finish.

Tipps:
  • Beize kann die Passung verändern (Fasern stellen sich). Vor dem Ölen nach dem Beizen sehr leicht mit 320er glätten.
  • Öl extrem dünn auftragen – zu viel macht klebrig und nimmt dem Holz die „Crispness“.
  • Wenn du starke Kontraste willst: Gravur nach dem Beizen/Ölen mit Acrylfarbe auslegen, dann nach dem Antrocknen vorsichtig abwischen.
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Optional: Magnet-Upgrade

20–40 min

Je 2 Magnete pro Seite nahe der Puzzle-Verbindung einlassen (z.B. 5x2 mm). CNC bohrt Taschen 0,1–0,2 mm tiefer als Magnetstärke, Magnete mit Epoxid einkleben (Polarität markieren!).

Tipps:
  • Polarität unbedingt vor dem Kleben paarweise markieren, sonst stoßen sich die Hälften ab.
  • Magnete nicht zu nah an die Kante: mindestens 6–8 mm Wandstärke lassen.
  • Bei Kindern/Haustieren: Magnete nur, wenn sicher gekapselt (verschluckbar!).

Markt & Machbarkeit

Verkaufspreis

49–89 € (ohne Magnete meist 49–69 €; mit Magneten/Aufsteller/edlem Finish 69–89 €)

Materialkosten

ca. 13–32 €

Marge

ca. 36–57 € (abhängig von Ausstattung und Preispunkt; ohne Arbeitslohn nicht sinnvoll bewertet)

55%
Produktionszeit

Aktive Arbeitszeit ca. 3–5 h; bei Serienfertigung (Design steht, Vorrichtungen) eher 1,5–2,5 h/Stück + Trockenzeiten

Anfängergeeignet

Nein

Marktnachfrage

Hoch

Wettbewerb

Mittel

Suchbegriffe

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