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„Du & Ich“-Buchstützen-Set mit Herz-Verbindung
Zwei Buchstützen aus Holz/Acryl, die einzeln funktionieren und zusammen ein Herzmotiv ergeben. Die Verbindung wird als 3D-gedrucktes Mittelstück gestaltet, das wie ein „Bindeglied“ wirkt – perfekt für gemeinsame Bücher oder Lieblingsromane.
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
Birke-Sperrholz 18 mm (Platte ~300 x 300 mm)
1 Platte (Ausreichend für 2 Buchstützen + Reste)
8,00 €
Acrylplatte 3 mm (Farbe nach Wahl) ca. 100 x 80 mm
1 Stück (wird in 2 Herzhälften geschnitten)
4,00 €
PLA- oder PETG-Filament (pro Set anteilig)
ca. 20–30 g (0,02–0,03 kg)
1,00 € (anteilig von 1 kg Rolle ≈ 20–30 €)
Holzleim (Ponal / Titebond) - anteilig
ein paar Tropfen / 5–10 g
0,30 €
Danish Oil / Holzöl (anteilig)
10–20 ml
2,00 €
Feines Schleifpapier (80/120/240) und Schleifvlies
mehrere Blätter (anteilig)
0,80 €
Klebstoff für Acryl (z. B. Acrifix) oder Kunststoffkleber
ein paar Tropfen
0,80 €
Kleine Zwingen / Montagehilfen (anteilig)
2–4 Stück (wiederverwendbar)
0,50 € (anteilig)
Optional: Klarlack / Wachs-Finish (anteilig)
10 ml
1,50 €
Benötigte Werkzeuge
- Laser-Cutter (für Gravur und präzise Konturen von Holz/Acryl) optional
- CNC-Fräse oder Stichsäge / Bandsäge (für Holzzuschnitt und Innenfräsungen) optional
- 3D-Drucker (FDM) für Connector – PLA oder PETG optional
- Exzenterschleifer / Handschleifpapier optional
- Feine Feile / Entgratungswerkzeuge optional
- Bohrmaschine / Ständerbohrmaschine (für Positionierungshilfen) optional
- Schnelle Messwerkzeuge: digitale Schieblehre, Maßband, Winkel optional
- Klebstoffpinsel, Zahnstocher, Zwingen optional
- Software: CAD (Fusion360 / Inventor), Vektorprogramm (Inkscape, Illustrator) und Slicer (PrusaSlicer, Cura) optional
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Profi
Konzept & CAD/2D-Design
45–60 minErstelle das Layout beider Buchstützen in CAD: Außenkontur, Herz-Teilung (jeweils halbes Herz auf der Innenkante), Position und Größe des Steckschlitzes für das 3D-gedruckte Connector-Teil sowie Gravurtexte ("Du" / "Ich" oder personalisiert). Fertige separate Vektordateien für Laser (Acryl-Kontur & Gravur) und CAM/CNC-Fräswege an. Prüfe Passmaße (Toleranzen für Steckverbindung: 0,2–0,4 mm Spiel je nach Druckertoleranz).
- Toleranz am Connector testen: Drucke eine kleine Probeeinheit (Test-Nut/Stecker) mit 0,2 mm Inkrementen, um perfekten Pressfit zu finden.
- Für Lasergravur Vektorlinien (Schnitt) separat von Gravuren (Raster) anlegen.
Holz zuschneiden & Kontur fertigen
30–45 min (inkl. Einrichten)Zuschnitt der 2 Holzplatten auf Außenmaße (18 x 12 cm). Kontur entweder mit Laser ausschneiden (wenn genug Leistung) oder mit CNC/Handkreissäge + Bandsäge. Markiere Lage des Herz-Ausschnitts und der Nut für das Connector-Paar.
- Bei Verwendung von Laser: mehrere dünne Durchgänge vermeiden, damit keine übermäßige Verbrennung entsteht; für 18 mm Sperrholz lieber CNC/Bandsäge.
- Klemmen setzen, um vibrationsfreie Schnitte zu bekommen.
Herzkontur & Acryl-Inlay fertigen
30–45 minLaser- oder CNC-Fräse zur Ausführung der Herzinnenkontur verwenden, sodass eine Vertiefung/Negativ entsteht, in die die 3 mm Acrylhälften eingeklebt werden. Schneide die Acryl-Herz-Hälften mit dem Laser aus (Vektor-Kontur). Entgrate und poliere die Kanten des Acryls leicht.
- Acryl nur mit Laserschneider schneiden für saubere Kanten; nach dem Schneiden Schutzfolie dranlassen bis zur Montage.
- Hinter der Herzvertiefung eine kleine Einkerbung planen, damit Acryl bündig und mit etwas Klebstoff fixiert werden kann.
Nut / Einsteckmechanik vorbereiten
20–40 minFräse bzw. schnitze die Nut bzw. Tasche in der Innenseite jeder Buchstütze, passend zum 3D-Druck-Connector. Die Nut sollte eine exakte Lage und Flucht haben, damit beide Hälften beim Zusammenstellen das Herzbild sauber ergeben.
- Nut in mehreren leichten Fräsdurchgängen herstellen, lieber materialweise reduzieren.
- Prüfe mit Probedruck-Connector während der Arbeit regelmäßig die Passung.
3D-Modell erstellen & Connector drucken
Druckzeit 60–120 min (Druck läuft autonom) + 15–30 min Vorbereitung/NachbearbeitungErstelle den Connector als 3D-Modell (z. B. zwei Halbschalen, die ineinandergreifen / ein dreiteiliges Bindeglied). Wähle Material: PETG für bessere Zähigkeit oder PLA für einfache Nachbearbeitung. Slicer-Einstellungen: 0,2 mm Layer, 20–30 % Infill, 3 Perimeter. Druckzeit ca. 60–120 min je nach Größe und Drucker.
- Nutze kleine Testdrucke/Stecker zuerst, um Spiel zu überprüfen.
- Bei PETG die Druckbetthaftung und Retraction prüfen, um Fäden zu vermeiden.
- Nachbearbeitung: leichtes Schleifen der Sitzflächen zur Feinpassung.
Feinschliff & Oberfläche
45–60 min (inkl. Trocknungszeiten, aktiver Anteil ~30 min)Schleife Kanten und Oberflächen (120 → 240 Körnung). Führe Lasergravur aus (Vorderseite mit Namen/"Du"/"Ich"). Trage Öl oder Lack auf (2 Schichten: Öl einwischen, 15–20 min einwirken lassen, abwischen, trocknen lassen).
- Nach dem Ölen kurz mit feinem Tuch polieren, um gleichmäßigen Glanz zu erzielen.
- Gravur ggf. mit schwarzer Wachs- oder Infill-Farbe betonen (Feinpinsel).
Montage & Endkontrolle
15–30 minAcryl-Inlays verkleben, Connector einsetzen/testen, ggf. mit einem Tropfen speziellem Kleber fixieren (nur wenn dauerhafte Fixierung gewünscht). Überprüfe Kanten, richtige Passform beim Zusammensetzen (Herzbild) und Stabilität als Buchstütze.
- Beim Verkleben Acryl und Holz mit entsprechendem Kleber (Acryl+Holz) arbeiten; überschüssigen Kleber sofort entfernen.
- Falls Pressfit zu stramm ist: Connector an passgenauen Flächen leicht verschleifen, lieber schrittweise anpassen.
Verpackung & Personalisierung fertigstellen
10–15 minSetze ein Geschenkband oder eine kleine Karte mit Gravur bei. Verpacke das Set in Geschenkbox mit weichem Einlage (Kraftpapier oder Schaumstoff).
- Klein gedruckte Pflegehinweise/Materialbeschreibung beilegen (z. B. Pflege Holz, kein Direktkontakt mit Wasser).
- Optional: Foto in Social Media posten (Präsentation der Herzverbindung) für zukünftige Verkäufe.
Markt & Machbarkeit
129 € (empfohlener Einzelverkaufspreis, individualisierte Varianten + Aufschlag)
≈ 18,00 €
≈ 45,00 € (bei Verkaufspreis 129 €, nach Abzug von Materialkosten ≈18 €, angenommene Arbeitskosten/Overhead berücksichtigt)
35%4–6 Stunden (inkl. 3D-Druck- bzw. Trocknungszeiten)
Nein
Mittel
Mittel