Leder-Schlüsselanhänger-Paar mit 3D-Connector
Zwei lederne Schlüsselanhänger mit Lasergravur (Initialen/Datum) und einem kleinen 3D-gedruckten Connector, der beide Anhänger magnetisch oder mechanisch zusammenklickt. Ein Alltagsteil, das „zusammengehört“ – genau wie ihr.
Produktansichten
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
Lederstreifen 2,0–2,5 mm (Rindsleder), ca. 20 x 30 cm (reicht für mehrere Sets)
0,06–0,10 m² je Set (effektiv 2 Stück à 90 x 25 mm + Verschnitt)
6–15 € (abhängig ob Reststück/ganze Haut/Qualität)
Schlüsselringe 25–30 mm (Edelstahl, flach)
2 Stück
1,50–3,00 €
Hohlnieten/Chicago Screws (optional, für Ringbefestigung statt Falten/Naht)
2–4 Stück
0,50–2,00 €
3D-Druck Filament PLA oder PETG
10–20 g
0,30–0,80 €
Neodym-Magnete (optional, z. B. 6 x 2 mm oder 8 x 2 mm)
2–4 Stück
1,00–3,00 €
2K-Epoxy oder Cyanacrylat (für Magnete)
kleine Menge
0,20–0,80 €
Kantenfarbe oder Tokonole + Lederfinish (optional)
kleine Menge
0,50–1,50 €
Druckknopf-Set (Alternative zu Magnet/Klick)
1 Set (2 Teile pro Anhänger, je nach Konzept)
1,00–3,00 €
Benötigte Werkzeuge
- Laser (Diode/CO₂) für Ledergravur + Abluft/Absaugung (wichtig) und Air Assist (empfohlen)
- 3D-Drucker (PLA/PETG) + ggf. Sekundenkleber/Entgrater
- Schneidwerkzeug: Rollmesser/Cutter + Schneidmatte, Stahllineal
- Lochzange oder Locheisen (4–6 mm) für Schlüsselringloch
- Kantenschleifer/Schleifpapier (240/400) + Kantenpolierer (Holz) optional
- Niet-/Schraubwerkzeug (bei Hohlnieten/Chicago Screws) optional
- Pinzette (Magnete einsetzen), Mischpalette (Epoxy) optional
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Anfänger
Design festlegen (Gravur + Mechanik)
10–15 minLege Text/Initialen/Datum und Position fest. Entscheide dich für Connector-Variante: A) Mechanischer Klick (Snap-Fit): zwei passende 3D-Teile (je ein Teil pro Anhänger), die ineinander klicken. B) Magnetischer Connector: entweder 3D-Hülle mit eingelassenen Magneten oder Magnettaschen im Druckteil. Für easy & robust: Snap-Fit + optional Magnet als „Hilfe“ (nur wenn sauber ausgerichtet).
- Für kleine Texte: mind. 10–12 pt bei klarer Schrift (z. B. Montserrat, Arial), damit es auf Leder sauber bleibt.
- Wenn ihr oft an Metall/Elektronik seid: lieber mechanisch statt Magnet (Magnete können Karten/Kompass stören).
Vorlagen erstellen (Laser + Schnitt)
10–20 minErstelle eine Vektor-Datei (SVG/DXF): Anhänger-Form (90 x 25 mm), Lochposition (z. B. 6 mm Loch, Mittelpunkt 10 mm vom Rand), Gravurfeld. Optional: kleine Markierungslinien auf der Rückseite als Montagehilfe für den Connector. Plane einen 2–3 mm Rand um Gravur, damit es nicht an die Kante läuft.
- Loch nicht zu nah an die Kante: mindestens 8–10 mm Leder stehen lassen.
- Für Serienfertigung: ein kleines Positionier-Jig aus MDF/Acryl lasern (Aussparungen für die Tags).
Leder zuschneiden und Kanten vorbereiten
15–25 minSchneide zwei identische Lederstreifen. Runde optional die Ecken (z. B. Radius 5–8 mm) für angenehmere Haptik. Stanze das Loch für den Schlüsselring. Kanten leicht brechen (mit Schleifpapier oder Kantenhobel), damit sie nach dem Finish sauber wirken.
- Mit Rollmesser + Stahllineal bekommst du die saubersten Kanten.
- Vor dem Lasern kurz entfetten (trockenes Tuch). Bei geöltem Leder erst testen!
Lasergravur auf Leder
10–20 minGraviere Initialen/Datum. Bei Diodenlaser: eher mehrere schnelle Durchgänge statt einen zu heißen, um Rußränder zu minimieren. Bei CO₂: niedrige Leistung, hohe Geschwindigkeit. Nach dem Lasern mit weicher Bürste reinigen, ggf. ganz leicht mit Isopropanol auf einem Tuch (sparsam) nachwischen (vorher Test an Reststück!).
- Immer Absaugung nutzen – Leder kann stark riechen und Rauch erzeugen.
- Wenn Gravur zu dunkel/rußig: Speed erhöhen, Power senken, Air Assist stärker.
3D-Connector drucken (PLA/PETG)
25–45 min (Druckzeit, parallel zu Lederarbeiten möglich)Drucke zwei Connector-Hälften (je eine pro Schlüsselanhänger) oder eine männlich/weiblich Paarung. Empfehlung: PETG für robustere Schnappverbindungen, PLA geht auch, kann aber bei Kälte spröder sein. Slicer-Startwerte: 0,2 mm Layer, 3–4 Perimeter, 30–40% Infill; bei Snap-Fit an den Rastnasen: lokal mehr Perimeter oder 100% Infill in der Zone. Toleranz/Spiel: 0,2–0,35 mm je nach Drucker.
- Erst einen Mini-Testprint (nur Kupplungsbereich) spart Material und Frust.
- Bei zu strammem Klick: Kontaktflächen minimal schleifen oder Toleranz im CAD um +0,1 mm erhöhen.
Magnete integrieren (optional)
10–20 minWenn magnetisch: Magnete so ausrichten, dass sich die Teile anziehen (Polarität markieren!). Variante 1: Magnete in 3D-gedruckte Taschen einlegen und mit Epoxy sichern. Variante 2: Magnete direkt ins Leder: kleine Lasche/Deckstück aufkleben (nur bei geeignetem Lederkleber, sauber pressen).
- Neodym-Magnete nie „trocken“ einklemmen ohne Kleber: sie können sich lösen und brechen.
- Polarität vor dem Kleben mit Filzstift markieren. Sonst hast du am Ende Abstoßung.
Connector am Leder befestigen
10–15 minEinfach & stabil: - Befestigung per Hohlniete/Chicago Screw durch Leder + Connector-Lasche (im Druckteil Loch vorsehen, z. B. 3–4 mm). Alternative: Kleben (Kontaktkleber) + zusätzlich 1–2 Stiche/Naht (nur wenn du Leder nähen willst). Achte darauf, dass beide Anhänger spiegelbildlich korrekt montiert sind, damit der Connector sauber zusammenfindet.
- Mechanische Verbindung (Niet/Schraube) ist im Alltag deutlich haltbarer als nur Kleben.
- Bei Schrauben: Schraubensicherung (mittelfest) verhindert Losvibrieren.
Kantenfinish & Endmontage
10–20 minKanten mit Tokonole/Kantenfarbe bearbeiten und polieren. Leder leicht pflegen (sparsam). Schlüsselringe montieren. Connector-Paar zusammenklicken und Sitz prüfen (Zugtest).
- Nicht zu viel Lederfett: kann Gravur optisch „zuschmieren“.
- Zum Schluss 20–30 Sekunden kräftig an den Teilen ziehen: Wenn etwas nachgibt, jetzt nacharbeiten.
Markt & Machbarkeit
29–49 € pro Set (ohne Magnete eher 29–39 €, mit Magnet-Connector/hochwertigem Leder & Finish eher 39–49 €).
Ca. 8–18 € (Standard) bzw. 10–25 € (mit Magneten/Finish).
Ca. 21–31 € brutto pro Set bei VK 39 € und Material 8–18 € (ohne Maschinen-/Versandkosten). Realistisch nach Zeitbewertung: bei 1,5 h Arbeit und 20 €/h Zielsatz bleiben ~10–20 € Deckungsbeitrag je Set, je nach Materialqualität und Prozess.
55%1–2 Stunden pro Set (bei eingespieltem Ablauf ~60–90 min aktiv; Druckzeit parallel).
Ja
Hoch
Mittel