Mini-Musikbox mit QR-Song und CNC-Klangkammer

Song-Link finalisieren (Spotify/Apple/YouTube). Ideal: einen stabilen Kurzlink verwenden (z.B. Bitly mit eigenem Alias) oder eine eigene Landingpage/Linktree, damit der QR später nicht ins Leere läuft. QR-Code als Vektor (SVG/PDF) erzeugen, Fehlerkorrektur „Q“ oder „H“ wählen. Zielgröße für Laser: QR mindestens 20×20 mm, besser 25–30 mm. Lege unter den QR eine ruhige Fläche ohne Maserungssprünge an (oder fülle graviert nach).

Modelliere die Box zweiteilig (Body + Deckel) oder als „Buchbox“ mit umlaufender Trennfuge. Für sauberes Scharnier: definierte Rückseite mit 2–3 mm gerader Kante. Klangkammer: Hohlraum mit 3–4 mm Wandstärke, plus Schallkanal (Labyrinth) 6–8 mm breit, 10–15 mm hoch; Auslass als Schlitz (z.B. 30×3 mm) oder Bohrung Ø6–10 mm an der Front/Seite. Innenfach für Geschenk: separate Tasche mit 0,3–0,5 mm Spiel für 3D-Inlay. Plane Magnettaschen: z.B. Ø6,2 × 2,2 mm (Presspassung) oder etwas größer für Kleber.

Erstelle Werkzeugwege: Planfräsen (falls nötig), 2D-Taschen (Klangkammer, Kanal, Inlay-Sitz), 2D-Kontur außen, ggf. 3D-Fase/Radius. Empfohlen: erst alle Innentaschen, dann Außenkontur mit Tabs. Fräserwahl: 6 mm für grobe Taschen/Plan, 3 mm für Kanäle, 1–2 mm für QR-Vertiefung/Detail (falls du QR als CNC fräst; üblich ist Laser). Zustelltiefen: bei Hartholz 0,8–1,5 mm (3 mm Fräser), Vorschub realistisch nach Maschine (z.B. 600–1200 mm/min).

Werkstück fixieren (Spoilboard, Schrauben außerhalb Kontur oder Tape&Glue). Erst Innentaschen fräsen, dann Außenkontur. Deckel separat fräsen. Wenn du aus einem Block fräst: Trennfuge als umlaufende Kontur/Schlitz (z.B. 1,5–2 mm Fräser) und anschließend auftrennen; alternativ klassisch: zwei Platten/Blöcke. Nach dem Fräsen Tabs entfernen, Kanten grob brechen.

Scharniere anzeichnen (2 Stück gleichmäßig, z.B. 15 mm von den Seiten). Senken/Fräsen kleiner Taschen für Scharnierblätter (0,5–1,0 mm), damit sie bündig sitzen. Vorbohren (1,2–1,5 mm) gegen Holzriss. Magnettaschen reinigen, Magnete mit Epoxy/CA einkleben (Polung prüfen!). Optional Gegenstücke als Stahlplättchen im Deckel oder Magnet-Magnet.

Inlay als Einsatzschale mit Entnahme-Fingerkerbe. Varianten: Ringhalter (konischer Zapfen Ø10–14 mm), Schlüsselmulde, Karten-/Notizschlitz. Toleranz: Außenmaß Inlay 0,3–0,6 mm kleiner als Tasche. Material: PLA reicht, PETG zäher (besser, wenn es klemmen könnte). Druck: 0,2 mm Layer, 3 Perimeter, 15–25% Infill. Optional: Inlay mit eingelassenem Filz (Tasche 1 mm) oder komplett filzen.

Alle Flächen schleifen P120→P180→P240, Kanten leicht runden (0,5–1 mm). Passprobe Deckel/Body: Spaltbild prüfen, ggf. minimale Nacharbeit. Klangkammer innen nur entstauben (nicht überpolieren, sonst schmiert Öl in Ecken).

QR auf Deckeloberseite positionieren (mind. 10 mm Rand zu Kanten). Laserparameter je nach Gerät: lieber mehrere leichte Durchgänge als ein tiefer Brand. Für bessere Scanbarkeit auf Holz: QR leicht vertiefen und anschließend dunkel füllen (Acrylfarbe einreiben, nach Antrocknen abziehen). Alternativ: Gravur auf schwarzem Acrylplättchen (1,5–3 mm) und dieses in eine gefräste Tasche einsetzen (Kontrast extrem gut).

Hartwachsöl dünn auftragen, 10–15 min einziehen, abnehmen, 6–12 h trocknen; zweite Schicht optional. Filz zuschneiden und einkleben (Boden, Deckelinnenfläche, ggf. Inlay). Inlay einsetzen (press-fit oder kleiner Magnet/kleiner Zugsteg). Scharniere final verschrauben, Magnetverschluss prüfen, ggf. nachjustieren.