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CNC-gefräster Ringhalter aus Holz als Skulptur
Ein minimalistischer Ringhalter in Skulpturform, CNC-gefräst aus edlem Holz und fein graviert mit Initialen. Er hält die Ringe sicher und wirkt wie ein Designobjekt – perfekt fürs Schlafzimmer oder Bad.
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
Massivholzblock (Nussbaum) 120 x 70 x 40 mm
1 Stück
€22–30
Alternative: Eiche / Ahorn / Kirsche (gleiches Maß)
1 Stück
€8–18 (je nach Holzart)
Hardwax-Oil / Tungöl
100 ml (reicht für mehrere Stücke)
€6–10
Holzwachs / dunkle Beize (für Gravurfüllung)
kleines Döschen
€3–6
Sandsheets (120/180/240/320)
ein Set (Portion verwendet)
€3–6
Verpackung (Karton + Polsterung, Geschenkbändchen)
1 Stück
€1.50–3
Benötigte Werkzeuge
- CNC-Fräse (z. B. Shapeoko, X-Carve oder Hobby-/Profi-Fräse)
- Spindel / Router (500–800 W bzw. geeignete Drehzahl)
- Fräser-Set: Zylindrischer Schruppfräser (3–6 mm), Ballnose (2–3 mm), V-Bit 60° (für Gravur)
- Spannmittel: Vakuumtisch / Schraubzwingen / Montageplatte
- CAD/CAM-Software (z. B. Fusion 360, VCarve, Estlcam)
- Digitale Schieblehre, Winkel, Markierstift
- Exzenterschleifer / Handschleifer, Feilen, Raspeln
- Pinsel / Lappen für Ölauftrag, kleine Säge / Bandsäge (zum Zuschnitt des Rohblocks)
- Schutz & Absaugung: Staubabsaugung, Atemschutz, Gehörschutz
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Profi
Konzept & CAD-Design
60–90 MinutenSkulpturform in CAD (z. B. Fusion 360) modellieren: Grundkörper, Aufnahme-/Auflagefläche für Ringe (leichte Rundung oben oder vertiefte Nut), Position und Größe der Gravur eintragen. Auf eine stabile Holzfaserführung achten (Längsachsenrichtung planen).
- Als Ausgangsform einfache organische Tropfen- oder Tropfen-auf-Rechteck kombinieren – leichter zu fräsen und elegant.
- Nut für Ringe flach oder 45°-Schrägkantig ausführen, Tiefe max. 2–4 mm, damit Ringe sicher halten.
- Falls mehrere Varianten anbieten: parametrisiertes Modell erstellen (Höhe/Radius schnell anpassen).
CAM – Werkzeugwege und Simulation
30–45 MinutenWerkzeugwege für Schrupp- und Schlichtfräsen sowie Gravur (V-Bit) erzeugen. Schnittparameter (Drehzahl, Vorschub, Zustellung) auf Material abstimmen. Simulation ausführen und Kollisionen prüfen.
- Für 35–40 mm starkes Holz groben Schrupp mit 3–6 mm Fräser, 0.5–1.5 mm Zustellung pro Zahn, benutze Rampen/Helix-Einlauf.
- Schlichtpass mit Ballnose (2–3 mm) für glatte organische Oberflächen.
- Simulation bei voller Spindeldrehzahl prüfen, um sichtbare Markierungen zu vermeiden.
Material zuschneiden, spannen und Nullpunkt setzen
15–30 MinutenRohblock auf Maß sägen, Kanten rechtwinklig machen. Block sauber auf dem Tisch verspannen (Vakuumplatte oder Schraubzwingen). Nullpunkt (XY/TopZ) exakt setzen, Referenzstift verwenden.
- Block leicht größer lassen (1–2 mm Übermaß) für Nachbearbeitung.
- Holz vor dem Spannen leicht reinigen (kein Harz auf Spannflächen).
- Nullpunkt mit Touch-Probe/Referenzstift setzen oder manuell mit Feinschliff prüfen.
CNC-Fräsen – Schrupp & Schlicht
60–120 Minuten (je nach Maschine & Fräserwahl)Schruppgang fahren: grobe Materialentnahme. Anschließend Schlichtpass mit Ballnose für die finale Oberfläche. Gravur (V-Bit) als separater Lauf – niedrige Eingriffstiefe für saubere Kanten.
- Kühlung/Absaugung aktiv, damit keine Brandspuren entstehen.
- Bei Nussbaum geringere Vorschubgeschwindigkeit wählen als bei Ahorn/Eiche wegen Härteunterschied.
- Wenn sichtbare Schlichtenuten entstehen: zusätzliche sehr feine Schlichtpass oder manuelle Nachbearbeitung.
Handfinish: Entgraten & Schleifen
30–60 Minuten (aktive Zeit)Kanten brechen, Übergänge mit Feilen und Handschleifer glätten. Schrittweise Körnungen 120 → 180 → 240 → 320, Kanten von oben nach unten schleifen um Faserausrisse zu vermeiden.
- Bei weichen Stellen leicht mit nassem Lappen anfeuchten (raise the grain) und nach dem Trocknen nochmal feinschleifen.
- Sichtbereiche mit 320er für sehr glatte Haptik bearbeiten.
- Feine Hobelspuren mit Nadelfeilen oder Stahlwolle behandeln.
Gravur veredeln
10–20 Minuten (plus Trocknungszeit der Füllung)Initialen nach Fräsen mit dunkler Wachs- oder Beizfüllung ausfüllen oder bei Bedarf mit Laser nachgravieren. Überschuss abwischen, Rest vorsichtig abschleifen.
- Wachs/Pigment dünn auftragen, eintrocknen lassen, dann Überschuss mit feinem Schleifpad entfernen.
- Alternativ: Lasergravur erzeugt feinere Linien – dafür vorher Test auf Restholz machen.
Finish auftragen & Endmontage
15–30 Minuten aktive Arbeit + 6–24 Stunden Trocknung (je nach Öl)Öl in dünnen Schichten auftragen (mit Lappen, einziehen lassen, überschüssiges Öl abnehmen). Nach dem Trocknen (je nach Öl 2–12 Std Zwischenzeit) ggf. zweiter Auftrag. Endkontrolle, leichtes Polieren, Verpacken.
- Erster Ölauftrag dünn, nach 30–60 Minuten überschüssiges Öl entfernen.
- Für seidenmatten Schutz alternativ dünne Sprüh-Lackschicht (sehr sparsam verwenden).
- Vor Versand gut polstern, damit Gravur und Kanten nicht beschädigt werden.
Markt & Machbarkeit
€150–€220 (empfohlener Endpreis je nach Holzart und Personalisierung: Eiche/Ahorn ca. €150–180, Nussbaum/hochwertige Personalisierung €180–220)
ca. €35–45 (Nussbaum ca. €38–45; Eiche/Ahorn ca. €20–30) – nur Material und Verbrauchsmaterialien
Bei Verkaufspreis €220 und vollständiger Kostenrechnung (Material €40 + Arbeitskosten als kalkulierte Lohnkosten €125 für 5 h @ €25/h + Overhead/Verpackung €10) ergibt sich ein Rohertrag von ca. €45 pro Stück. Bei einfacheren Hölzern/geringerer Lohnkalkulation steigt die Marge entsprechend.
20%Aktive Zeit 4–6 Stunden (Setup/CAM 1.5–2.5 h, Fräsen 1–2 h, Finish 1.5–2 h)
Nein
Mittel
Mittel