Ringkissen-Alternative: CNC-Ringhalter aus Massivholz
Statt klassischem Kissen: ein präzise gefräster Ringhalter mit zwei passgenauen Mulden und graviertem „Ja“ oder den Namen. Nach der Trauung wird er zur stilvollen Ablage am Nachttisch – ein Erinnerungsstück, das täglich genutzt wird.
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Benötigte Materialien
Massivholzblock Ahorn oder Buche, 120×70×30 mm (1 Stück)
1
€9,00
Selbstklebende Filz-Pads (Stückgröße Ø20–30 mm) oder Filzstreifen
2 Pads
€1,00
Hardwax-Oil / Holzöl (Anteil pro Stück)
ca. 5–10 ml
€1,50
Klebeband / Holzleim (für evtl. Kleben von Schichten oder Fixieren der Filze)
kleine Menge
€0,50
Schleifpapier (80, 120, 240, optional 320 - je Blatt)
je 1 Blatt
€0,50
Optional: Füllwachs / Beize zum Hervorheben der Gravur (kleine Menge)
kleine Menge
€1,50
Benötigte Werkzeuge
- CNC-Fräse (Hobby-Desktop oder Profi) optional
- Fräser: 6 mm Spiralfräser (Schnitt), 3 mm Fräser für Details, evtl. Kugelfräser 3–4 mm für Mulden optional
- Werkstückhalter/Schraubzwingen / Doppelkleber (für sichere Fixierung) optional
- CAD/CAM-Software (z. B. Fusion 360, VCarve, Estlcam) optional
- Digitaler Messschieber optional
- Exzenterschleifer oder Sandblock (für Handfeinschliff) optional
- Pinsel oder Lappen zum Auftrag des Öls optional
- Heißluftfön (optional, beschleunigt Trocknung) / Staubsauger optional
- Lasergravierer (optional, für feinere Gravuren und Kontrast) optional
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Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Anfänger
Design & Maßnahme festlegen
15–25 MinutenSkizziere das Layout: zwei Mulden (z. B. Ø22 mm und Ø18 mm) mittig anordnen, Abstand zwischen den Mittelpunkten ca. 28–35 mm, Kanten- und Eckradius definieren. Lege Gravurposition, Text/Schriftart (z. B. serifenlose Schrift für 'Ja' oder Handschrift-Schriftart für Namen) und Filzpad-Position fest.
- Für sichere Ringaufnahme Mulden etwa 1–1,5 mm kleiner als Innendurchmesser des Rings fräsen und nur 10–12 mm tief — Ring stützt sich an den Rändern.
- Nutze Referenzmaße realer Ringe (22 mm Innendurchmesser entspricht ca. Gr. 11).
CAM-Programmierung & Fräserwege erstellen
10–20 MinutenImportiere das Bauteilmaß in CAM-Software, erstelle Konturfräsung, Taschenfräsung für die Mulden (Zugabe 0,5–1 mm für Feinschliff) und Gravurpfad für 'Ja' oder Namen. Simuliere Fräsungen, stelle Vorschub/Spindelgeschwindigkeit passend zum Holz ein.
- Für Ahorn/Buche: Fräserdrehzahl und Vorschub gemäß Herstellerempfehlung (z. B. 18.000–24.000 U/min für kleine Spindeln, Vorschub 800–1.200 mm/min je nach Fräser).
- Verwende mehrere Aufmaße (Raufraster + Feinpass) um saubere Mulden zu bekommen.
Werkstück vorbereiten & fixieren
5–10 MinutenZuschneiden/abrichten des Holzblocks auf die Zielmaße (falls nötig). Werkstück auf CNC-Tisch gut fixieren (Schraubzwingen, doppelseitiges Klebeband oder Vakuumtisch).
- Saubere, rechtwinklige Kanten vereinfachen das Nullpunkt-Setzen.
- Kontrolliere, dass Holz frei von Rissen/Ästen an der Frässtelle ist.
Fräsen der Kontur und Mulden
20–35 MinutenStarte die Maschine mit dem Grobfräser für Kontur und Taschen; wechsele dann auf feinere Fräser/Kugelkopf zur finalen Ausformung der Mulden. Entferne Späne zwischendurch und überwache die Maschine.
- Arbeiten in mehreren leichten Durchgängen (0,5–2 mm Zustellung) verhindert Ausrisse.
- Kugelfräser für weiche Innenrundungen der Mulde ergibt angenehme Haptik.
Entgraten & Schleifen
10–20 MinutenEntgrate Kanten mit Feile/Schleifpapier (80–120 Körnung zum Formkorrektur, danach 240–320 glatt schleifen). Achte besonders auf die Muldeninnenflächen.
- Fingerprobe: Die Mulde soll glatt sein, keine spürbaren Fräsrillen.
- Optional: kleine Radien mit Schleifklotz erzeugen für edleren Look.
Gravur ausführen
5–15 MinutenGravur mit dem passenden Fräser (V-Fräser oder 1–2 mm Fräser) oder alternativ mit Laser durchführen. Falls gewünscht, fülle Gravur mit Wachs/Beize für Kontrast und wische Überschuss ab.
- Bei CNC-Gravur: Tiefgang 0,6–1,0 mm für gute Lesbarkeit.
- Bei Laser: teste Leistung auf Reststück, damit Gravur nicht zu dunkel/zu tief wird.
Finish & Filz anbringen
15–25 Minuten aktiv + 1–6 Stunden Trocknung (je nach Öl)Trage eine dünne Schicht Hardwax-Oil auf, warte die angegebene Einwirkzeit und entferne Überschuss. Wiederhole 1–2x. Schneide Filzpads passend zu und klebe sie in die Muldenböden oder auf die Unterseite (je nach Design).
- Weniger ist mehr: dünne Schichten trocknen schneller und sehen natürlicher aus.
- Wenn die Mulde mit Filz ausgekleidet wird, reduziert das Kratzer auf Ringen.
Qualitätskontrolle & Verpackung
5–10 MinutenPrüfe Maßhaltigkeit der Mulden, Gravurqualität und Finish. Entferne Staubreste, kontrolliere Aufklebe-Festigkeit des Filzes. Verpacke in Geschenkbox mit Polsterung.
- Fotodokumentation für Shop-Anzeige: neutrale Beleuchtung und Detailaufnahmen (Gravur, Mulde, Finish).
- Kleinere Kratzer kannst du mit etwas Öl oder feinem Schleifen ausbessern.
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Markt & Machbarkeit
€69 (empfohlener Verkaufspreis, Varianten 45–95 € je nach Holzart & Personalisierung)
€13 (Stückkosten laut Aufstellung)
ca. €19 (unter Annahme Verkaufspreis €69 und valuierter Arbeitszeit von €25/h für 1,5 h sowie Materialkosten; siehe Hinweise)
28%1–2 Stunden aktive Arbeit (inkl. CAM, Fräsen, Finish-Arbeiten)
Ja
Mittel
Mittel
