„Ehe-Versprechen“-Kapsel: Box mit 3D-Siegel & Lederband
Eine kleine Erinnerungsbox wird kombiniert aus CNC-Holz, lasergraviertem Deckeltext und einem 3D-gedruckten Siegel/Emblem (Monogramm) als Verschlussdetail. Innen können die Eheversprechen, ein Foto oder kleine Briefe „für später“ aufbewahrt werden – ein Geschenk, das mit den Jahren immer wertvoller wird.
Produktansichten
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
Massivholz-Brett (z. B. Eiche/Rüster oder Multiplex 18 mm), Zuschnitt ca. 200 x 200 mm
1 Stück
€9,00
Lederband 3–6 mm (veganes Leder möglich), Länge 60–100 cm
1 Stück
€3,00
PLA- oder PETG-Filament (für 3D-Siegel), ca. 30–50 g Verbrauch
ca. 50 g
€1,00
Neodym-Magnete (Paar, z. B. Ø6×2 mm oder 8×2 mm) — optional für unsichtbaren Verschluss
2–4 Stück
€1,50
Holzleim (kleine Tube) / Epoxidkleber (5–10 ml) für Siegel
1 Tube / 1 Packung
€4,00
Epoxid-Spachtelkleber oder Sekundenkleber (Spezialkleber für Metall/Kunststoff-Holz)
1 kleine Packung
€2,50
Dänisches Öl / Bienenwachs (100 ml)
1 Flasche
€6,50
Schleifpapier-Set (K80, K120, K180, K240) und Schleifklotz
1 Set
€3,00
Maskingtape, kleine Klammern / Schraubzwingen
diverse
€2,50
Kleine Schrauben / Messingscharnier (optional)
1 Packung / 2 Scharniere
€1,50
Verpackung (Geschenkbox, Füllmaterial)
1
€2,50
Benötigte Werkzeuge
- CNC-Fräse (oder Fräszuschnitt durch Makerspace / Dienstleister)
- Lasergravurmaschine (CO2 oder KTP) für Deckeltext / ggf. alternativ:**feine CNC-Gravur**
- 3D-Drucker (FDM) für Monogramm-Siegel (PLA/PETG)
- 3D-Slicing-Software (z. B. PrusaSlicer/Cura) und CAD (Fusion360 / Fusion / Inkscape für Gravur)
- Bohrer / Handwerkzeuge (Feile, Skalpell, Pinzette)
- Schleifwerkzeuge (Schleifklotz, evtl. Exzenterschleifer) optional
- Feine Pinsel / Tuch zum Ölen
- Heißluftfön (zum Nachbearbeiten 3D-Druck oder leichtes Verformen von Lederband) optional
- Messschieber / Winkel / Lineal
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Profi
Briefing & Design (Kunde + Entwurf)
60–120 MinutenKläre gewünschte Maße, Holzart, Monogramm/Schriftart und zusätzliche Wünsche (Datum, Innenfutter, Magnetverschluss). Lege Innenmaße fest, damit die Versprechen/Briefe passen (z. B. DIN-lang gefaltet oder 13 × 8 cm Karten).
- Erstelle eine schnelle Skizze und wym Layout-Probe in Inkscape/Fusion360.
- Wähle eine Schriftart ohne zu feine Serif-Details für Lasergravur (leichter und sauberer).
- Wenn Fotos eingelegt werden sollen, prüfe vorher Maße und Randfreiheit.
CAD/CAM-Modelle erstellen
45–90 MinutenKonstruiere die Box in CAD (Korpus, Boden, Deckel, ggf. Nut-/Zapfenverbindungen). Erstelle separate Vektordatei für Lasergravur des Deckels und ein 3D-Modell des Monogramm-Siegels (höhenstufig, 2–4 mm Relief + Sockel für Befestigung).
- Plane Toleranzen: 0,2–0,5 mm Spiel bei aufliegenden Deckeln; 0,1–0,3 mm bei Steckverbindungen je nach Fräserdurchmesser.
- Für das 3D-Siegel: basiere das Monogramm auf klaren Formen (geschlossene Flächen) – extrudiere 3–4 mm Höhe für guten Eindruck.
- Exportiere Gravur als Vektor-PDF/SVG, 3D als STL.
Materialvorbereitung & CAM (Fräser wählen, Aufspannung)
30–45 MinutenZuspielen des Holzbretts, Einspannung in CNC. Wähle Fräser (z. B. 6 mm Z2-Eckfräser für Außenkontur, 2–3 mm Spiralfräser für feine Details). Erzeuge G-Code (Vorschub, Spindeldrehzahl passend zur Holzart).
- Teste Fräserpfade in Simulation (Kollision vermeiden).
- Verwende doppelseitiges Klebeband oder Schraubzwingen + Anschläge für dünne Schnitte.
- Bei Massivholz auf Faserverlauf achten, um Ausrisse zu vermeiden.
CNC-Fräsen der Box
45–90 Minuten (je nach Maschineneinstellung + Anzahl der Durchgänge)Fräse Seiten, Boden und Deckel gemäß CAM. Eventuell Taschen für Magnete oder Nut für Bodenfräsung anbringen. Saubere Entgratungen mit Feile/Schleifpapier.
- Arbeite mit mehreren flachen Schnitten statt einem tiefen, um sauberen Schnitt zu erhalten.
- Sichere Teile nach dem Schnitt mit Klammern, bevor du sie komplett lostrennst.
- Bei massiven Hölzern: leichtes Anfeuchten der Schnittkanten reduziert Aufsplitterungen vor dem Schleifen.
3D-Druck des Monogramm-Siegels
120–300 Minuten (2–5 Stunden) — abhängig von Größe & DruckerDrucke das Siegel (z. B. Ø 30–45 mm, Höhe 3–6 mm) in PLA oder PETG. Druckparameter: 0.2 mm Schichthöhe, 20–30% Infill bei FDM; supports minimal je nach Design.
- Orientiere das Modell so, dass sichtbare Kanten möglichst ohne Support entstehen.
- Nutze 0.2 mm Schichthöhe für gutes Detail bei akzeptabler Druckzeit; 0.12 mm für feinere Optik (längere Zeit).
- Nachbearbeiten: Versäubern von Stützstellen, leichtes Schleifen K240–K400, eventuell Füllspachtel/Grundierung und Lack.
Schleifen und Vorbereiten der Oberflächen
30–60 MinutenSchleife alle Holzflächen (K80 → K180 → K240) entgrate Kanten, reinige Staub mit Tuch oder Druckluft.
- Abgerundete Kanten (Rundung 0.5–1 mm) fühlen sich hochwertig an.
- Auf gleichmäßige Faserrichtung achten; nach Schleifen mit feinem Korn nochmals abwischen.
Lasergravur des Deckels
10–30 Minuten (inkl. Positionieren und Tests)Führe die Lasergravur für Schrift/Ornament durch. Parameter je nach Maschine (z. B. 300–500 mm/s bei 40 W CO2, Leistung je Holzart testen).
- Lege einen kleinen Test auf Restholz an, um Kontrast und Leistung zu prüfen.
- Feine Schriften > 2 mm Strichstärke wählen, um Ausbrennen zu vermeiden.
- Nachgravur leichte Reinigung mit weichem Tuch; bei Bedarf Kontrast mit Wachs/Beize ausfüllen.
Oberflächenfinish (Ölen/Wachsen)
Händische Arbeit: 20–30 Minuten; Trocknungszeit: 1–3 Stunden zwischen SchichtenTrage 1–2 dünne Schichten Öl (Dänisches Öl oder Tungöl) mit Tuch auf, 15 min einziehen lassen, überschüssiges Öl abwischen. Trocknungszeit pro Schicht 1–3 Stunden (je nach Produkt).
- Nicht zu viel Öl auftragen — Pfützen verursachen lange Trocknungszeiten.
- Nach dem letzten Öl leicht polieren für satinierten Glanz.
- Bei dunkler Beize vorher auf Restholz prüfen.
Montage & Endmontage
30–60 Minuten (plus Aushärtezeit Kleber 20–60 Minuten)Montiere Boden in Nut oder verleime Korpus. Setze Magnete ein (mit Epoxidfixierung), befestige Lederband (durch zwei kleine Schlitze oder mit Messingniet). Klebe 3D-Siegel mittig auf Deckel mit Epoxid (evtl. kleines Holzplättchen als Sockel für bündige Klebung).
- Positioniere das Siegel mit Zentrierlehre/Schablone, bevor du klebst.
- Magnete versenken und mit Holzdeckel überkleben damit sie unsichtbar sind.
- Ggf. einen Tropfen Sekundenkleber zusätzlich zur Epoxy-Fixierung für sofortigen Halt verwenden.
Qualitätskontrolle & Verpackung
15–30 MinutenÜberprüfe Passgenauigkeit des Deckels, Rauheit, Gravurqualität. Packe in Geschenkverpackung mit Pflegehinweis (Holzöl, Lederpflege), ggf. personalisierte Karte beilegen.
- Füge Hinweis zur Pflege (nicht direkter Sonneneinfluss, gelegentlich ölen) bei.
- Fotografiere das fertige Stück für Portfolio/Shop-Listing.
Markt & Machbarkeit
€160,00
€34,50
€125,50
78%6–11 Stunden (inkl. Design, Fräsen, 3D-Druck, Finish und Montage)
Nein
Mittel
Mittel