Personalisierter „Table for Two“-Weinhalter mit Namen
Ein skulpturaler Weinflaschenhalter wird 3D-gedruckt und erhält eine lasergravierte Holz- oder Lederbanderole mit den Namen des Paares. Dazu passend: zwei gravierte Glas- oder Kork-Untersetzer – ein Geschenk, das direkt beim ersten Dinner als Ehepaar genutzt werden kann.
Produktansichten
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
PLA-Filament (1.75 mm) – Verbrauch ca. 150 g
150 g (aus 1 kg Rolle)
≈ 3,00 €
Alternativ PETG (1.75 mm) – Verbrauch ca. 150 g
150 g
≈ 3,50 €
Birke-Sperrholz 3 mm (für Banderole & ggf. Untersetzer)
Stück 200 x 40 mm (Banderole) + 100 mm Ø (2 Untersetzer)
≈ 1,50 €
Veg-Tan Lederband 2–2.5 mm (Alternative zur Holzbanderole)
Streifen ca. 200 x 40 mm
≈ 4,50 €
Kork-Untersetzer (3 mm) / oder Sperrholz-Untersetzer 3–4 mm
2 Stück, Ø 90–100 mm
≈ 1,20 €
Neodym-Magnet-Paare (4–6 mm) oder kleine Nieten/Snaps
2–4 Stück (Paare)
≈ 1,20 €
Lebensmittelechtes Holzöl / Danish Oil (anteiliger Verbrauch)
kleine Menge (einige ml)
≈ 1,20 €
Superkleber (CA) / Kontaktkleber (kleine Tube)
ein paar Gramm
≈ 0,50 €
Schleifpapier (Körnung 120–320)
einige Blätter
≈ 0,30 €
Geschenkbox + Füllmaterial
1 Stück
≈ 2,50 €
Benötigte Werkzeuge
- 3D-Drucker (z. B. Prusa, Creality Ender) optional
- Laser-Cutter / Lasergravierer (CO2 oder Diode) oder Auslagerung an Laser-Cutter-Service optional
- Sanding-Tools: Schleifpapier, Feilen, Dremel (optional) optional
- Lochzange / Nietwerkzeug (bei Verwendung von Nieten) oder Heißpresse/Möbelzwinge für Magnete optional
- Cuttermesser / Skalpell optional
- Lineal / Messschieber optional
- Pinsel / Lappen für Ölfinish optional
- PC mit 3D-CAD (Fusion 360 / FreeCAD) und Slicer (PrusaSlicer/Ultimaker Cura) optional
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Fortgeschritten
Konzept & Maße festlegen
15–30 MinutenMaße der Ziel-Weinflasche prüfen (Standard 750 ml: Länge ~30 cm, Ø ~75–80 mm). Entwurfsidee skizzieren: Unterstützungswinkel, Kontaktpunkte (Flaschenhals + Bauch) und Banderolenposition. Entscheiden, ob Band mit Magneten oder Nieten befestigt wird.
- Platz für Laserbanderole vorsehen (Breite ca. 35–45 mm), damit Gravur lesbar bleibt.
- Die Auflagepunkte an der Flasche sollten geschmeidig gerundet sein, um Druckstellen zu vermeiden.
3D-Modell erstellen / anpassen
30–60 MinutenIn CAD (Fusion 360 / FreeCAD) die tragende Skulptur modellieren — einfache, organische Form mit zwei Auflageflächen. Maße so wählen, dass eine Standardflasche stabil liegt (Kontaktfläche leicht konkav). Aussparung oder Rille für die Banderole einplanen (z. B. 2–3 mm tief).
- Für Stabilität Wandstärke von mindestens 3–4 mm (oder 3 Perimeter bei 0,4 mm Düse) einplanen.
- Kameraführung/Support-Strategie im Blick behalten: versuchen, Überhänge <45° zu halten oder Supportflächen so platzieren, dass sie leicht entfernbar sind.
Slicing & Druckvorbereitung
10–20 Minuten (Setup) + DruckzeitModell in Slicer laden. Empfohlene Grundeinstellungen: 0.2 mm Layerhöhe, 3 Perimeter/Wände (≈1.2 mm), Infill 15–30 % (gyroid/rectilinear), Top/Bottom 6–8 Layer, Drucktemperatur 200–210 °C (PLA) oder 230–250 °C (PETG), Geschwindigkeit moderat (40–60 mm/s). Stützstrukturen falls nötig platzieren.
- Druck mit brim/raft vermeiden, stattdessen guten ersten Layer (Z-Hop, Haftung) einstellen.
- Für größere Skulpturen kann eine leichtere Infill-Struktur ausreichen, spart Material & Zeit.
3D-Druck (Hauptfertigung)
2–4 Stunden (je nach Drucker & Einstellungen)Druck starten und überwachen (erste 10–30 Minuten kontrollieren). Druckzeit abhängig von Größe: ca. 2–4 Stunden bei 150 g und 0.2 mm Layerhöhe.
- Druck nachts möglich, aber bei erstem Prototyp beobachten.
- Filamentqualität verwenden, feuchte Filamente vor Gebrauch trocknen.
Lasergravur & Zuschnitt der Banderole und Untersetzer
10–30 Minuten (Layout + Gravur/Schnitt)Banderole und Untersetzer in der gewählten Materialstärke zuschneiden und gravieren (Schriftart, Namen, Datum, kleines Symbol). Falls kein eigener Laser vorhanden: Dateien an lokalen Makerspace oder Lasercutter-Service senden.
- Gravurtest auf Reststück durchführen (Leistung & Geschwindigkeit variieren je nach Laser).
- Bei Leder: Gravurbildung kann leicht dunkler sein, Kanten ggf. versiegeln.
Nachbearbeitung des 3D-Teils
20–45 MinutenSupport entfernen, Kanten und Sichtflächen mit K240–320 schleifen. Bei Bedarf Füllspachtel für sichtbare Schichten und danach sanft schleifen. Optional grundieren und lackieren (Matt/Seidenmatt).
- Sorgfältiges Schleifen verhindert sichtbare Schichtkanten nach Lackierung.
- Bei PETG vorsichtig schleifen, PETG kann gummiartiger sein; statt grobem Schleifen feineres Vorgehen wählen.
Finish Holz/Leder + Versiegeln
10–20 Minuten (plus Trocknungszeit)Holzbanderole leicht abschleifen, Gravur entstauben und mit einem lebensmittelechten Öl dünn einreiben. Lederbanderole Kanten glätten und mit Lederöl behandeln.
- Öl in dünnen Schichten auftragen und gut trocknen lassen (Trocknungszeit beachten).
- Bei Holz: keine starken Lösungsmittel verwenden, die Geruchsübertragung auf Wein verursachen könnten.
Montage & Befestigung
15–30 MinutenBanderole an die vorgesehene Rille des 3D-Teils anpassen. Befestigungsmöglichkeiten: a) kleine Neodym-Magnete in Banderole und 3D-Teil verkleben (unsichtbar), b) kurze Nieten/Snaps durch Leder oder Sperrholz setzen. Untersetzer beilegen und ggf. in Geschenkbox legen.
- Magnete immer mit Epoxid/CA-Kleber sichern; Ausrichtung überprüfen (Plus/Minus).
- Bei Nieten: vorbohren und Nietmuttern nutzen, um Spalten im Sperrholz zu vermeiden.
Endkontrolle & Verpackung
10–15 MinutenSichtprüfung (Kanten, Gravurqualität), Passprobe mit Flasche durchführen (kein Wackeln, keine Druckstellen). Geschenkbox herrichten, optional kleine Pflegehinweise (z. B. Öl nach 6 Monaten) beilegen.
- Fotos für Produktlisting machen (Lifestyle-Fotos vom Tisch-Setting).
- Kundenhinweise zu Reinigung der Untersetzer beilegen (kein Geschirrspüler für Holz/Kork).
Markt & Machbarkeit
Empfohlen: 85–110 €, Premium-Variante (leder, farbiger Druck, Geschenkset) 110–140 €
≈ 12,50 € (Standard-Konfiguration: PLA + Holzbanderole + Kork-Untersetzer + Geschenkbox). Leder-Variante ≈ 15–17 €
Bei Verkaufspreis 95 €: geschätzter Reingewinn ≈ 27,50 € (Verkaufspreis 95 € − Material 12,50 € − angenommene Arbeitskosten 50 € (2 h × 25 €/h) − Overhead 5 €)
29%Gesamt 3–6 Stunden (Druckzeit 2–4 h, aktive Arbeit 2–3 h)
Nein
Mittel
Mittel