Produktbilder folgen
Wir erstellen gerade anschauliche Beispielbilder, wie dieses Produkt aussehen könnte.
Acryl-Topper Tortenplatte mit Holzgravur-Ring
Eine schlichte Tortenplatte, deren Rand einen gelaserten Holzring mit Namen/Datum trägt. Dazu ein wiederverwendbarer Acryl-Topper, der in eine 3D-gedruckte Halterung klickt – festlich, aber nachhaltig für viele Feiern.
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
Gussacryl (Cast acrylic) 300–350 x 300–350 mm, 3–4 mm
1 Blech (ein Topper + Platte möglich)
€22
Birke-Sperrholz 300 x 300 mm, 3–4 mm
1 Blech (Ring aussparen)
€6
PLA-Filament (für Halterung), Verbrauch 50–100 g
50–100 g
€2
Zweikomponenten-Epoxidkleber (kleine Kartusche) oder Acryl-MMA (Weld-On) für Acrylverbindung
1 Tube/Kartusche
€4
Lebensmittelechtes Holzöl / Klarlack (kleine Dose)
50–100 ml
€3
Schleifpapier Umfangspack (K120, K240, K400)
ein paar Bögen
€2
Masking Tape (für Acryl beim Lasern)
1 Rolle
€1
Optional: 2 kleine Neodym-Magnete (falls magnetische Arretierung gewünscht)
2 Stück
€1.50
Kleinteile / Hilfsmaterial (Mikrofasertuch, Isopropanol, Cutter)
verschieden
€2
Benötigte Werkzeuge
- Lasercutter (CO2 oder geeigneter Diode) mit Arbeitsfläche ≥ 300 x 300 mm optional
- 3D-Drucker (FDM) mit 0.4 mm Düse optional
- PC mit Vektorprogramm (Inkscape, Illustrator) und Laser-Slicer (LightBurn, LaserWeb) optional
- Slicer-Software (Cura, PrusaSlicer) für 3D-Modell optional
- Schleifklotz, Feilen, Zange optional
- Waage / Messschieber (für präzise Passungen) optional
- Klebe- und Mischwerkzeuge (Spatel, Mischbecher) für Epoxid optional
- Saubere Arbeitsfläche, Handschuhe, Schutzbrille optional
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Fortgeschritten
Konzept & Datei-Erstellung
20–30 minMaße festlegen: Platte Ø 300 mm. Holzring: Innenradius = (Plattendurchmesser/2) - 4 mm (für Überstand), Ringbreite 25 mm. Erstelle Vektordateien: 1) Plattencircle (zur Orientierung), 2) Holrering (2 Halbkreise oder Vollring mit Kerbe fürs Verkleben), 3) Topper-Silhouette. Schrift und Gravurposition auf dem Holzring anlegen.
- Ring in zwei Halbkreise schneiden (leichtere Montage, bessere Ausrichtung).
- Fonts vorher in Pfade konvertieren, 2–3 mm Sicherheitsabstand zu Ringkante lassen.
Materialvorbereitung
10–15 minAcryl und Sperrholz masking-tapen (Acrylschutzfolie entfernen erst nach Polieren optional). 3D-Halter (Sockel + Buchse) in CAD (Fusion360 / Tinkercad) entwerfen – Maß für passgenauen Snap-Fit (0.2–0.4 mm Spiel, testweise an einem kleinen Druckteil prüfen).
- Für den Snap-Fit zunächst ein kleines Teststück drucken und prüfen (auch in PLA schrumpft es leicht).
- Acrylschutzfolie schützt beim Lasergravieren und -schneiden vor Kratzern.
Lasern: Platte, Ring zuschneiden und Holz gravieren
20–40 min (inkl. testen & Nachbearbeitung)Laserparameter einstellen (Acryl schneiden: Leistung & Geschwindigkeit an Material anpassen; Holz: Gravur- und Schnittpfade). Schneide die runde Acrylplatte (oder verwende vorgefertigte Platte). Schneide aus Sperrholz den Ring (oder zwei Halbkreise). Gravur: Namen/Datum in Vektorgravur mittig auf den Ring positionieren.
- Beim Lasern von Acryl Gussacryl verwenden, um saubere Schnittkanten zu erhalten.
- Holzring vor dem Gravieren leicht anschleifen für gleichmäßigere Gravur.
- Bei großen Gravurfeldern mit mehreren Durchgängen arbeiten, um Brandrückstände zu minimieren.
Oberflächenfinish Holzring & Acrylkanten
20–30 min (plus Trocknungszeiten, Öl braucht wenige Minuten zum Abtrocknen)Holzring mit K240–K400 abschleifen, feinen Staub entfernen, mit Holzöl dünn behandeln (1 Schicht, 10–15 min einziehen, überschüssiges Öl abwischen). Acrylkanten mit feinem Schleifpapier (K400–K1500) glätten und optional mit Polierpaste hochglänzen.
- Öl dünn auftragen; zu viel Öl macht die Gravur schlecht lesbar.
- Zum Polieren der Acrylkante kleine Abschnitte mit Wasser schliffkörnig feiner werden lassen (Nassschliff) für hochwertige Kanten.
3D-Druck der Halterung & Testfit
60–90 min (Druckzeit, kann im Hintergrund laufen)Drucke die Halterung (Buchse + eventuell Bajonett-/Snap-Fit-Interface). Empfohlen: 0.2 mm Layer, 20% Infill und 3 perimeters. Nachbearbeiten: Stützmaterial entfernen, Kanten entgraten, Testeinstecken mit Acryl-Topper.
- Positioniere Halterung so, dass die Klebefläche groß genug für einen stabilen Verbund ist (z. B. Sockel Ø 25–30 mm).
- PLA kann mit feinem Schleifpapier nachbearbeitet werden; bei Bedarf 1–2 Tropfen Sekundenkleber zur Fixierung an kritischen Stellen verwenden.
Topper aus Acryl zuschneiden & säubern
10–20 minLaser schneidet die Topper-Silhouette aus Acryl (3 mm). Kanten entgraten, Schutzfolie abziehen, mit Isopropanol auswischen. Falls Schrift oder Details gewünscht: zweite Lage farbiges Acryl als Schichtung verwenden.
- Feine Details ggf. auf dickeren Acryllagen berücksichtigen (Stabilität).
- Wenn der Topper beidseitig sauber sein soll: Schutzfolie erst am Ende abziehen.
Montage: Halterung befestigen & Holzring anbringen
20–30 min (plus Aushärtezeit Epoxid: 10–30 min je nach Produkt)Positioniere die 3D-gedruckte Halterung exakt in der Mitte der Acrylplatte (Unterseite). Befestigung mittels Epoxidkleber (nicht hitzeintroduzierend) aufkleben und ausrichten; ruhen lassen bis ausgehärtet. Holzring (halbiert) mit dünnem Epoxid oder Acryl-kompatiblem Kleber am Plattenrand ankleben (innen/außen wie gewünscht). Überschüssigen Kleber sofort entfernen.
- Nutze eine Lehre (z. B. Platte zentriert auf passende Scheibe legen) zur genauen Ausrichtung der Halterung.
- Beim Kleben der Holzhälften zuerst trocken zusammenpassen und markieren, dann nacheinander kleben.
Endkontrolle & Verpackung
10–15 minFühre finalen Fit-Test des Toppers durch, prüfe Gravur und Finish, entferne Staub und Fingerabdrücke. Verpacke schonend (Seidenpapier, Luftpolsterfolie) und beilege Pflegehinweise (Reinigung: von Hand mit mildem Spülmittel; Holz nicht einweichen).
- Beilegen einer kleinen Karte mit Reinigungshinweisen erhöht wahrgenommenen Wert.
- Für Geschenkbox: fester Karton mit Einlage verwenden.
Markt & Machbarkeit
€75 (Handmade-Marktplatz / Geschenkshop; Varianten mit aufwändiger Gravur oder hochwertigerem Holz können €90–€120 erreichen)
ca. €42
ca. €33 (Verkaufspreis €75 − Materialkosten €42 = €33) — reine Materialmarge; Arbeitszeit nicht eingerechnet
44%2–3 Stunden (Design + Lasern + Finish + 3D-Druck; Druck kann parallel laufen)
Nein
Mittel
Mittel