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Wir erstellen gerade anschauliche Beispielbilder, wie dieses Produkt aussehen könnte.
CNC-gefäste „Zwei Tassen“-Untersetzer mit Rille
Zwei Untersetzer, deren Rillen zusammen ein Herz oder Unendlichkeitszeichen ergeben, wenn man sie nebeneinanderlegt. Eine kleine, clevere Symbolik, die jeden Kaffee zu zweit besonders macht.
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
Hartholz-Block (z. B. Eiche) 200 x 120 x 10 mm (für 1 Paar)
1 Stück
€3.50
Korkplatte 100 x 100 x 1.5 mm (oder Rolle, Zuschnitt)
1 Paar-Zuschnitt
€1.50
Lebensmittelechtes Hartwachsöl (z. B. Osmo TopOil) – anteilig
ca. 10–15 ml
€1.50
Holzleim / Kontaktkleber (für Kork)
kleine Menge
€0.30
Schleifpapier (P180, P240) – anteilig
einige Blätter
€0.40
Doppelseitiges Montageband oder Fixierkleber (für CNC)
Streifen
€0.30
CNC-Fräser (3 mm Schaft, 2–3 mm Kugelfräser oder Gerade) – Amortisation
ein Fräseranteil
€0.50
Kleinteile/Verpackung (Geschenkfolie/Karton, optional)
1 Geschenkverpackung
€1.00
Benötigte Werkzeuge
- CNC-Fräse (desktop/Benchtop, z. B. Shapeoko, Stepcraft, X-Carve)
- 3 mm Gerade- und/oder 2–3 mm Kugelfräser (CNC-Fräser)
- Spannmittel: Doppel-klebeband, Schrauben mit Nutenplatte oder Klemmzwingen
- CAD/CAM-Software (z. B. Fusion 360 Hobby/Free, VCarve/Aspire oder Estlcam)
- Exzenter- oder Handschrauber / Schleifklotz optional
- Feinschleifer oder Handschleifpapier (P180–P240)
- Pinsel / Mikrofasertuch zum Auftragen des Öls
- Grundausstattung: Schutzbrille, Gehörschutz
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Anfänger
Konzept & CAD erstellen
15–25 minIn CAD (z. B. Fusion 360) zwei identische Untersetzer-Flächen anlegen (95×95×10 mm). Rillenpfad für ein Herz oder Unendlichkeitszeichen in der Mitte der Fläche zeichnen. Für das Paar eine spiegelverkehrte Version erzeugen, damit die Rillen beim Nebeneinanderlegen nahtlos passen.
- Zeichne die Rille als Pfad mit exakter Breite (z. B. 3 mm) und markiere die Referenzkanten für spätere Ausrichtung.
- Füge kleine Ausrichtungs-Markierungen (z. B. kleine Kerbe an der Außenkante) hinzu, damit Kunde/Benutzer die beiden Teile korrekt zusammenlegt.
CAM / Werkzeugwege erstellen
10–15 minWähle passende Fräser (3 mm für Rillen/Detail, 6 mm für Kontur/Profil). Erstelle 2D-Op: Taschenfräsen für Rillen (Tiefe 2–3 mm), ggf. fillet/Schrupp- und Schlichtwege für Außenkontur.
- Taschenfräsen mit 0.5–1 mm Zustellung pro Durchgang planen, um Ausrisse zu vermeiden.
- Für glatte Rillen am Ende einen leichten Schlichtdurchgang mit geringer Vorschubgeschwindigkeit verwenden.
Material zuschneiden & vorbereiten
5–10 minHartholz auf Maß bringen (wenn nötig). Oberfläche leicht begradigen, Abstände prüfen. Spoilboard prüfen und säubern.
- Benutze eine kleine Übungsplatte, um Einstellungen zu verifizieren, bevor die Echtholzplatte bearbeitet wird.
Material sicher befestigen
5 minHolz mit doppelseitigem Montageband oder Schraubzwingen sicher auf Spoilboard fixieren. Achte darauf, dass die Oberseite plan ist.
- Für dünnere Hölzer sind Schrauben mit Nutenplatte oder Klemmleisten robuster als nur Tape.
- Klebeband so anbringen, dass Zentrums- und Referenzpunkte frei sind.
Nullen / Werkzeuglängen messen
5–10 minMaschine auf X/Y/Z nullen. Überprüfe Werkzeugwegsimulation in CAM.
- Nutze ein Messblatt oder automatischen Werkzeug-Sensor wenn vorhanden, um Z-Null genau zu setzen.
Fräsen: Rillen & Außenkontur
15–30 minStarte mit Rillen-Taschenfräsen, anschließend Außenprofil fräsen. Beobachte die Maschine und reduziere Vorschub bei ungewöhnlichen Geräuschen.
- Wenn möglich in mehreren kleinen Durchgängen fräsen, um Ausrisse und Brandspuren zu minimieren.
- Kühlung/Luftabsaugung hilft, bessere Oberflächen zu erzielen.
Ausnahme & Entgraten
10–15 minBauteile vom Spoilboard lösen, Stifte/Verbindungen sauber trennen. Kanten mit Feile/Schleifpapier entgraten.
- Rundungen an den Ecken leicht brechen (0.5–1 mm) für angenehmes Handling.
- Feinste Unebenheiten in der Rille mit einem kleinen Rundhobel oder Schlüsselfeile nacharbeiten.
Feinschliff
10–15 minSchleifen: P180 für Grob, P240 für Abschluss. Achte besonders auf die Rillen-Innenflächen (ggf. mit kleinen Schleifstäben).
- Schleif immer in Faserrichtung, Rillen mit gerolltem Schleifpapier bearbeiten.
- Staub gründlich entfernen (Druckluft/Feiner Pinsel) vor dem Ölen.
Kork aufkleben & Finish
15–30 min (inkl. kurze Trocknungszeiten)Kork zuschneiden und mit Kontaktkleber oder Doppelseitigem Klebeband auf die Unterseite kleben. Danach Hartwachsöl dünn auftragen, einziehen lassen, ggf. zweite Schicht nach Schleiflicht auftragen.
- Kork-Überstand mit Skalpell sauber anschrägen.
- Öl dünn auftragen und mit Tuch abwischen – zu viel Öl führt zu klebriger Oberfläche.
Qualitätskontrolle & Verpackung
5–10 minPaar prüfen: Rillen sollen nahtlos zusammenpassen, Öloberfläche gleichmäßig, Kanten sauber. Verpacken für Geschenkübergabe.
- Lege die beiden Untersetzer mehrfach zusammen, um sicherzustellen, dass die Symmetrie stimmt.
- Kleine Karte mit Pflegehinweis (nicht in Spülmaschine, nachölen bei Bedarf) beilegen.
Markt & Machbarkeit
€29 (Standardpaar), individualisierte Varianten €35–€45
€8.50 (pro Paar, geschätzt)
€20.50 (bei Verkaufspreis €29 minus Materialkosten €8.50)
71%1–2 Stunden (Design + maschinelle Bearbeitung + Finish)
Ja
Mittel
Mittel