Produktbilder folgen
Wir erstellen gerade anschauliche Beispielbilder, wie dieses Produkt aussehen könnte.
CNC-„Herzschlag-Linie“ als Tischleuchte-Sockel
Ein gefräster Holzsockel zeigt eine durchgehende Herzschlag-Linie, die in eure Namen übergeht. Oben kann eine kleine Lampe oder Kerzen-LED sitzen – romantisches Licht für jeden Abend.
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
Massivholzblock (Eiche, z. B. 220×70×40 mm)
1 Stück
€12,00
Epoxidharz (kleine Menge 50–100 g) für Inlay (optional)
1 Portion
€8,00
LED-Modul warmweiß (USB oder 3–5 V) inkl. Kabel und Mini-Schalter (optional)
1 Satz
€6,50
Kabel (USB-Kabel oder Litze) + Mini-Schalter + Schrumpfschlauch
1 Satz
€3,00
Holzleim (z. B. Ponal, kleine Tube) + eventuell kleine Holzstücke (für Aufbau)
1 Tube / Kleinteile
€3,50
Schleifpapier Sortiment (120 / 240 / 400)
Sätze (je 1 Bogen)
€2,50
Osmo TopOil oder vergleichbares Holzöl 0,125–0,25 L
1 Flasche
€12,00
Kleine Gummifüße (Set)
4 Stück
€2,00
Kleines Metall- oder Kunststoff-Behältnis / Mischbecher für Epoxid
1
€1,00
Benötigte Werkzeuge
- CNC-Fräse (Desktop- oder Hobby-CNC, z. B. Shapeoko, X-Carve, Stepcraft) optional
- Fräser: 3 mm Z2 (Schaftfräser, Spiral), 1 mm V‑Bit oder 60° Gravierfräser für Namen optional
- Spannzangen / Schraubzwingen / Vakuumtisch zum Fixieren des Werkstücks optional
- Bohrmaschine oder Ständerbohrmaschine (für Kabeldurchführung evtl.) optional
- Bandsäge oder Handkreissäge (zum Zuschnitt des Rohlings falls nötig) optional
- Exzenterschleifer / Handschleifklotz optional
- Handwerkzeuge: Stechbeitel, Feilen, Klingenmesser optional
- Soldering iron (Lötkolben) für LED-Verkabelung optional
- Messmittel: Schieblehre, Lineal, Winkel optional
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Fortgeschritten
Konzept & Design (CAD/Vektor)
45–60 MinutenErstelle in Fusion 360 / Illustrator / Inkscape die 2D-Vektor-Form der Herzschlag-Linie. Baue die Namen so ein, dass die Linie organisch in die Schrift übergeht. Plane die Breite/Tiefe der Fräsbahn (z. B. 3 mm breit, 3 mm tief für LED-Einlage). Lege Position für Kabelkanal und LED-Aufnahme fest.
- Zeichne die Herzlinie als durchgehende Kurve (keine unterbrochenen Segmente), damit die CAM-Strategie einfacher wird.
- Verwende eine einfach lesbare Script‑ oder Handschrift‑Schriftart für eingravierte Namen; berücksichtige Mindeststrichstärken (>0,8 mm).
- Simuliere die Kurven in der Vorschau (Werkzeugwege testen).
CAM & Werkzeugwege
20–40 MinutenErzeuge in der CAM-Software (Fusion 360, VCarve) zwei Hauptwerkzeugwege: eine Pocket/2D-Contour für die Herzlinie (Tasche) und eine Gravur-/V-Carve-Bahn für die Namen. Wähle geeignete Fräser (z. B. 3 mm Zweischneider für Tasche, V‑Bit 60° für Schrift). Definiere Rohteilhöhe, Sicherheitsabstand, Vorschub und Zustellungen (kleine Zustellungen für Hartholz).
- Rohteil-Simulation laufen lassen und Kollisionen prüfen.
- Bei harter Holzart reduziere Zustellung pro Pass (max. 0,8–1,0 mm pro Pass bei 3 mm Fräser).
- Wenn möglich, mache einen Testschnitt im Restholz oder Sperrholz (Probekörper).
Werkstück vorbereiten
15–30 MinutenRichte das Holzstück auf Endmaß (220×70×40 mm) aus, entferne Risse und plane die Oberflächen bei Bedarf. Markiere Nullpunkt (oben links/rechts) entsprechend CAM.
- Orientiere die Maserung so, dass die Herzlinie nicht an Knoten läuft.
- Wenn das Holz aus mehreren Teilen besteht, verleime vorher und presse sorgfältig.
Maschineneinrichtung & Nullpunkt setzen
15–25 MinutenSpanne das Werkstück auf dem Tisch / Vakuum-Tisch und setze den Nullpunkt (X/Y/Z). Installiere zuerst den Gravurfräser zum Setzen und dann den Taschenfräser.
- Benutze Noppenschaum oder MDF-Klötze, um das Werkstück plan und stabil zu spannen.
- Prüfe Fräser auf Spiel und Abnutzung; neue Fräser liefern sauberere Kanten.
Fräsen: Herzlinie & Gravuren
30–90 Minuten (abhängig von Material & maschine)Starte das Programm: zuerst die Tasche (Herzlinie) fräsen, dann die feinere Gravur für Namen. Überwache Maschine, reduziere ggf. Vorschub bei starkem Ausbrechen.
- Teile den Taschenfräsprozess in mehrere Durchgänge (Roughing + Finishing) für saubere Seitenwände.
- Bei starkem Ausbruch: reduziere Zustellung oder verwende Spritzschutz (Masking Tape).
Entfernen & Nachbearbeitung der Fräsreste
15–30 MinutenEntferne das Werkstück, trenne ggf. Hilfstabs, befreie die Tasche von Grat mit Stechbeitel/Feile und feinem Sandpapier.
- Verwende einen scharfen Stechbeitel, um sauber in Ecken zu kommen.
- Filze oder kleine Rundfeilen sind praktisch für die Innenseiten der Herzlinie.
Sanding & Kanten brechen
20–40 MinutenSchleife Oberseite und Kanten: 120 → 240 → 400. Runde sichtbare Kanten leicht ab (R=1–2 mm).
- Handschliff an Kanten erzeugt weichere Haptik; Maschinenstarke Schleifer mit Gefühl benutzen.
- Staub vor Finish gründlich entfernen (pinsel, Druckluft oder leicht feuchter Lappen).
LED-Integration & Kabelkanal
20–40 MinutenLege LED-Modul in die Tasche ein bzw. konfektioniere kleine SMD/LED-Strip-Stücke. Fräse / bohre einen Kanal an der Unterseite für das Kabel und eine Öffnung für Schalter/Connector.
- Plane Kanal so, dass Kabel bündig aufliegen und nicht sichtbar sind.
- Bei Verwendung von Epoxid: achte auf saubere Kanten, damit Harz nicht unterläuft.
Epoxidfüllung (optional)
aktive Arbeit 20–30 Minuten + Aushärtung 12–24 Stunden (nicht in aktiver Arbeitszeit enthalten)Mische Epoxidharz gemäß Anleitung, ggf. mit Pigment für Farbe oder Glow-Pigment mischen, gieße in die Herzlinie. Luftblasen mit Heißluft entfernen. Aushärtung laut Hersteller (meist 12–24 h).
- Für glatte Oberfläche Kanten mit leichtem Überstand füllen und nach Aushärtung plan schleifen.
- Wenn keine lange Aushärtung möglich: stattdessen farbig lackieren oder Acryl einlegen.
Finish (Ölen) & Endmontage
aktive Arbeit 25–40 Minuten + Trocknungszeiten (Öl) 6–12 StundenTrage Öl (z. B. Osmo TopOil) in zwei dünnen Schichten auf (jeweils nach Hersteller trocken lassen). Montiere LED, schließe Kabel an und teste Funktion. Klebe Gummifüße an.
- Zwischen den Ölaufträgen leicht mit sehr feinem Schleifvlies polieren.
- Elektrische Verbindungen gut isolieren (Schrumpfschlauch) und Kabel sauber verlegen.
Qualitätskontrolle & Verpackung
15–20 MinutenPrüfe Gravur, Oberflächenbild, LED-Funktion (Dimmfunktion, Kabelzug). Verpacke Geschenk in gepolsterter Box, lege Pflegehinweis für Öl bei.
- Fotografiere das fertige Produkt für Portfolio / Shop.
- Beilegen einer kleinen Pflegeanweisung für Öl/ Wachs erhöht wahrgenommene Wertigkeit.
Markt & Machbarkeit
Empfohlen: €95 (Basis) – je nach Ausstattung €70 (ohne Elektronik/Epoxid) bis €160 (Premium: Nussbaum, Epoxid-Inlay, dimmbares LED-Modul)
≈ €48–€55 pro Stück (abhängig vom Holz und optionalen Komponenten)
≈ €47 (bei Verkaufspreis €95; Differenz Verkaufspreis - Materialkosten; Arbeitszeit nicht berücksichtigt)
49%4–6 Stunden aktive Arbeitszeit (zzgl. Trocknungszeiten: Epoxid 12–24 h, Öl 6–12 h)
Nein
Mittel
Mittel