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Wir erstellen gerade anschauliche Beispielbilder, wie dieses Produkt aussehen könnte.
CNC-Topografiekarte eures Kennenlernorts im Holzrahmen
Eine gefräste Reliefkarte mit Höhenlinien vom Ort eures ersten Treffens oder Antrags – inklusive Koordinaten und Datum als feine Gravur. Das wirkt wie ein gemeinsames „Stück Welt“ an der Wand und erinnert jeden Tag an euren Anfang.
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
Massivholz/Leimholz Nussbaum oder Eiche, ca. 320 x 320 x 18 mm (für 300er Rahmen, inkl. Rand/Spannzugabe)
1 Stück
Nussbaum: 35–70 € | Eiche: 20–45 €
MDF-Platte 6–9 mm, ca. 300 x 300 mm (Träger/Rückwand)
1 Stück
3–8 €
Rahmenleisten (Eiche/Nussbaum oder passend), ca. 2 m (z.B. 20 x 45 mm)
1 Satz
Eiche: 10–20 € | Nussbaum: 25–45 €
Holzleim D3
ca. 30–60 g
0,50–1,50 € (anteilig)
Schrauben für Rückwand (z.B. 3 x 16 mm)
8–12 Stück
0,50–1,50 €
Aufhänger (Zackenaufhänger oder French Cleat)
1 Set
3–12 €
Hartwachsöl (z.B. Osmo TopOil/Hartwachs-Öl) oder Möbelöl + Wachs
ca. 30–60 ml
2–6 € (anteilig)
Malerkrepp/Fräser-Opferbrett/Double-Sided Tape (je nach Spannstrategie)
nach Bedarf
2–8 € (anteilig)
Optional: Acrylfarbe/Ölfarbe schwarz/weiß zum Auslegen der Gravur
kleine Menge
1–4 € (anteilig)
Optional: Messingstift 2 mm (Treffpunkt-Marker)
1 Stück 10–20 mm
1–3 €
Benötigte Werkzeuge
- CNC-Fräse (Arbeitsbereich mind. 300 x 300 mm) + Staubabsaugung/Schuh empfohlen
- CAD/CAM-Software (Fusion 360, VCarve, Estlcam) + Höhenmodell-Tool (QGIS/TouchTerrain/DEM)
- Fräser: Schruppfräser 6 mm (2-Schneider)
- Fräser: Kugelfräser (Ballnose) 3 mm oder 1/8" für Schlichtgang
- Fräser: Kugelfräser 1,5–2 mm (optional für feinere Details) optional
- V-Bit 60° oder 90° (Koordinaten/Datum)
- Messmittel: Messschieber, Stahllineal, Winkel
- Spannmittel: Opferplatte, Spannpratzen oder Vakuum/Blue-Tape+CA-Methode
- Schleifmittel (K80–K240), Schleifklotz/Exzenterschleifer
- Rahmenbau: Kappsäge/Gehrungslade, Zwingen, ggf. Lamellofräse/Dübelhilfe optional
- Oberfräse/Handfräser für Rückwandfalz (oder CNC) optional
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Profi
Ort & Daten beschaffen (DEM)
45–90 minBestimme den exakten Kennenlern-/Antragsort (Google Maps Koordinate). Lege einen Kartenausschnitt fest: typischerweise 2–6 km Kantenlänge (je nach Gelände). Lade ein Höhenmodell (DEM) herunter: EU-DEM (25 m) ist ok, besser LIDAR/1–5 m (je nach Bundesland verfügbar). In QGIS zuschneiden, reprojizieren (metrisch, z.B. UTM), und als Heightmap (16-bit PNG/TIF) exportieren.
- Je kleiner der Ausschnitt, desto plastischer wirkt das Relief – aber Details werden kritischer in der Fräszeit.
- Achte auf Höhenüberhöhung: 1,5–3× ist meist ideal, sonst wirkt’s flach.
- Für flache Regionen (Norddeutschland): lieber Gewässer/Wege als Design-Element ergänzen (Gravur), sonst sieht man wenig Relief.
Design: Rahmen, Beschriftung, Layout
45–75 minLege in CAD die Sichtfläche (z.B. 260 x 260 mm) fest und plane außen einen Rand (10–20 mm) als „Ruhezone“. Platziere Koordinaten, Datum und ggf. Ortname im unteren Rand oder auf der MDF-Rückwand (cleaner Look). Entscheide: Beschriftung als V-Carve (CNC) oder Laser (wenn vorhanden).
- Text nicht zu klein: V-Carve unter 6 mm Versalhöhe wird in Holz schnell „matschig“. Empfehlung: 8–12 mm Höhe, Strichstärke >0,6 mm.
- Nutze eine gut fräsbare Schrift (z.B. simple Sans/Serif). Sehr feine Serifen vermeiden.
- Plane eine Markierung des Treffpunkts: kleiner 2 mm Bohrpunkt für Messingstift oder V-Gravur-Kreuz.
CAM-Setup: Werkzeugwege für Relief
60–120 minErzeuge 3D-Toolpaths: (a) Planfräsen/Face (optional), (b) 3D-Schruppen mit 6 mm Fräser, (c) 3D-Schlichten mit 3 mm Ballnose, optional (d) Feinschlichten mit 1,5–2 mm Ballnose für sehr detailreiches Gelände. Setze sichere Z-Höhen und kontrolliere Kollisionen. Material: Massivholz 18 mm, Relief-Tiefe meist 10–16 mm, Reststärke min. 2–3 mm über MDF (oder Durchfräsrisiko).
- Schruppen: adaptive clearing mit 40–60% Stepover, 2–4 mm Zustellung (je nach Maschine).
- Schlichten: 8–12% Stepover (bei 3 mm Ballnose ≈ 0,24–0,36 mm). Das bestimmt die Zeit und die sichtbaren „Rillen“.
- Wenn deine CNC eher leicht ist: konservative Vorschübe, sonst Rattermarken im Schlichten.
Werkstück vorbereiten & spannen
30–60 minHolz auf Maß zuschneiden (z.B. 320 x 320), auf Verzug prüfen und ggf. beidseitig vorhobeln/schleifen. Opferplatte plan fräsen. Spannstrategie: Spannpratzen am Rand (genug Freiraum fürs Werkzeug) oder Blue-Tape+CA für freie Kanten. Nullpunkt setzen (Ecke oder Mitte).
- Bei Massivholz: Maserung so drehen, dass die „schöne“ Fläche oben liegt; Astlöcher meiden – V-Carve wird dort unsauber.
- Sichere Staubabsaugung ist Pflicht: lange 3D-Schlichtgänge erzeugen extrem viel Feinstaub.
- Vor dem Start: Trockenlauf über Z-Höhe und Randbereich.
CNC-Fräsen: Schruppen
60–150 minFühre den Schruppgang aus, um das Material schnell auf Relief-Niveau abzutragen. Kontrolliere Spänebild (keine Staubwolke = zu wenig Span). Bei Problemen Vorschub reduzieren oder Zustellung verringern.
- Richtwerte (hobbymäßige CNC): 6 mm 2F in Hartholz: 900–1400 mm/min, 16k–20k RPM, Zustellung 2–3 mm – je nach Maschine/Spannung.
- Lass 0,5–1,0 mm Aufmaß fürs Schlichten stehen (Stock to leave).
- Bei Eiche: Ausriss an Kanten durch Schruppen möglich – Randzone später sauber schleifen/planen.
CNC-Fräsen: Schlichten (Relief-Finish)
120–300 minSchlichtgang mit Ballnose. Das ist die Zeitfresser-Phase und bestimmt die Optik. Nach dem Lauf Oberfläche kontrollieren: gleichmäßige Rillen ok, tiefe Rattermarken nicht. Optional: Feinschlichtgang nur in steilen/hochdetailierten Bereichen (rest machining).
- Wenn du „Contour“-Look willst: statt 3D-Schlichten kannst du Höhenstufen als 2,5D Taschen fräsen (schneller, grafischer).
- Rattermarken reduzieren: Stepover kleiner, Vorschub runter, Spindeldrehzahl leicht hoch, Werkzeug kürzer ausspannen.
- Kugelfräser sauber halten: Harz/Staub kann ankleben und Brandspuren verursachen.
Koordinaten/Datum gravieren + Treffpunkt markieren
30–60 minGraviere Text im Rand oder in einer ruhigen Zone. V-Bit 60° (feiner) oder 90° (breiter). Treffpunkt: 2 mm bohren (CNC) für Messingstift oder kleines V-Kreuz gravieren. Optional Farbe in Gravur einreiben und überschüssig abwischen.
- V-Carve in Eiche: eher 90° nehmen, weil grobporig – Linien werden sonst sehr ungleichmäßig.
- Für saubere Gravur: letzte 0,2–0,3 mm in einem Finish-Pass.
- Farb-Auslegung: erst ölen und nach Trocknung gravieren ODER erst gravieren, Farbe rein, dann sehr dünn ölen (testen!).
Schleifen & Kanten brechen (ohne Relief zu zerstören)
45–90 minRelief nicht flächig mit Exzenterschleifer „platt“ machen. Stattdessen: weiche Bürste, Scotch-Brite, sehr leichter Handschliff auf Hochpunkten. Rahmenkante und Randflächen normal schleifen (K120→K180/240).
- Für Relief: Nylonbürste/Brass brush (weich) entfernt Faserreste in Tälern besser als Schleifpapier.
- Bei Brandspuren in Tälern: vorsichtig mit sehr feinem Schleifvlies oder kleiner Drahtbürste, sonst Details weg.
- Kanten leicht fasen (0,5–1 mm) wirkt hochwertig und verhindert Splitter.
Rahmen bauen (Gehrung) + Falz für Rückwand
90–150 min (plus Leimzeit)Rahmenleisten auf 45° schneiden, trocken anpassen. Falz (z.B. 10 x 10 mm) für MDF-Rückwand und Reliefplatte fräsen (CNC oder Oberfräse). Verleimen und mit Bandspanner/Zwingen pressen. Optional: Lamellos/Dübel für perfekte Gehrungen.
- Gehrungen sind die „Profi-Optik“: Sägeblatt sauber, Anschlag exakt. Teststücke schneiden.
- Nussbaum zeigt Leimreste sehr: sofort mit feuchtem Lappen entfernen, später sonst helle Flecken.
- Plane 1–2 mm Spiel in der Falz für Holzbewegung der Reliefplatte (Massivholz arbeitet).
Montage: Relief auf Träger, Rückwand, Aufhängung
45–75 minReliefplatte auf MDF-Träger setzen (punktuell kleben oder verschrauben von hinten). In Massivholz nicht vollflächig starr verkleben (Rissgefahr). Rückwand verschrauben, Aufhänger montieren (French Cleat sehr stabil). Messingstift einkleben (falls gewählt).
- Massivholz-Bewegung berücksichtigen: lieber 4–6 kleine Klebepunkte (PU/Hybrid) oder Schraublöcher als Langloch.
- Wenn du doch vollflächig klebst: nimm Leimholz (formstabiler) statt Massivholz.
- French Cleat: perfekt für 2 kg Gewicht und sitzt plan an der Wand.
Finish: Öl/Wachs
30–45 min Arbeitszeit + 1–2 Tage TrocknungOberfläche entstauben (Druckluft + Mikrofasertuch). Hartwachsöl dünn auftragen, nach Herstellerangabe abnehmen/polieren. 2. Schicht optional. Trocknung 8–24 h pro Schicht. Für Relief: Öl mit Pinsel in Täler, Überschuss auf Hochpunkten abnehmen.
- Zu dickes Öl macht Relief „speckig“ und klebrig. Dünn ist edel.
- Bei Eiche: optional Poren füllen oder sehr fein polieren für ruhigere Optik.
- Nach dem letzten Auftrag leicht mit Baumwolltuch auspolieren: mehr Tiefe im Holzbild.
Markt & Machbarkeit
180–320 € (300 x 300 mm; Nussbaum/Detailgrad/Personalisierung beeinflussen stark)
Eiche: ~45–85 € | Nussbaum: ~70–140 €
Bei 249 € VK und 75 € Material: ~174 € Deckungsbeitrag vor Maschinenzeit/Overhead; realistisch (inkl. CNC-Verschleiß, Strom, Schleifmittel, Verpackung): ~120–160 €
45%6–10 h aktiv + 1–2 Tage Durchlaufzeit (Leim/Öl)
Nein
Mittel
Mittel