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Wir erstellen gerade anschauliche Beispielbilder, wie dieses Produkt aussehen könnte.
„Jahresringe“ Baumstamm-Uhr ohne Uhrwerk
Eine runde Holzscheibe wird CNC-gefräst und graviert wie Baumjahresringe – jeder Ring steht für ein gemeinsames Jahr mit kurzer Notiz. Ein transparenter Acrylring darüber schützt und veredelt, kleine 3D-Markierungen setzen Highlights. Ein symbolisches „Zeitstück“ ohne klassische Uhr.
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
Massivholz-Scheibe (Eiche), Ø 300 mm x 30 mm
1 Stück
35,00 €
Klare Acrylplatte 3 mm (320 x 320 mm)
1 Stück (Verschnitt möglich)
8,00 €
PLA-Filament (für 3D-Markierungen), Verbrauch ca. 20 g
ca. 20 g (aus 1 Spule)
1,00 €
Osmo/Leinöl oder Hartwachs-Öl
ca. 30 ml (aus 125 ml Flasche)
3,00 €
Schleifpapier (Körnungen 80, 120, 240, 400)
kleines Sortiment
3,00 €
Acryl-Kleber (z. B. Weld-On 3) oder UV-Kleber
1 Tube/Flasche (gebraucht: wenige ml)
5,00 €
Holzleim (Ponal) / Sekundenkleber für kleine Teile
kleine Tube
1,00 €
Nachbearbeitungslack / Wachs (kleine Menge)
kleine Dose
2,00 €
Filz- oder Gummipads (Unterlage / Abstandshalter)
4 Stück
1,00 €
CNC-Fräser-Verschleiß (Anteilig)
anteiliger Verschleiß pro Stück
1,00 €
Feine Farben / Acrylfarbe für Akzentuierung
kleine Menge
3,00 €
Verpackung (Geschenkbox, Füllmaterial)
1 Set
2,00 €
Benötigte Werkzeuge
- CNC-Fräse (z. B. Shapeoko, X-Carve oder kleine Hobby-CNC)
- 3D-Drucker (z. B. Prusa, Ender) für Markierungen
- Laser- oder CNC/Feinschnitt für Acryl (oder Stichsäge mit feinem Blatt) optional
- CAD/CAM-Software (z. B. Fusion 360) und Slicer (Cura, PrusaSlicer)
- Fräser-Set (2–6 mm Schaft, V-Bit für Gravur)
- Exzenterschleifer / Handschleifblock, Feile
- Bohrmaschine / Akkuschrauber (für Haltepunkte bzw. Montagehilfen) optional
- Klemmzwingen, Montageklemmung / Saugerplatte für CNC
- Präzisionsmessmittel (Schieblehre, Winkel)
- Pinsel, Mikrofasertuch, Bürste
- Schutzbrille, Gehörschutz, Atemschutz
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Profi
Konzept & Layout erstellen
45–60 MinutenSkizze der Ringe (Anzahl = gemeinsame Jahre) anfertigen. Bestimmen, wie groß jeder Ring visuell werden soll und wo kurze Notizen positioniert werden. Layout in CAD (z. B. Fusion 360): Außenkontur, konzentrische Ringspuren als Gravurpfade, Position der 3D-Markierungen und Ausfräsung für Acrylring (falls eingelassen).
- Pro Ring 4–8 mm Breite für klare Lesbarkeit auf 300 mm Durchmesser.
- Zuerst in Papier skizzieren, dann Maßstab in CAD übertragen.
- Schriften vorab im CAD platzieren und Prüfabstand berücksichtigen (mind. 2–3 mm Rand zur Kante).
Holzscheibe vorbereiten & fixieren
20–30 MinutenHolzscheibe auf Planheit prüfen, Kanten entgraten. Auf CNC-Saugerplatte oder mit Klemmzwingen sicher befestigen. Referenznullpunkt definieren (Zentrum der Scheibe).
- Holzscheibe mit leicht feuchtem Tuch reinigen, Spannung bzw. Rissstellen prüfen.
- Verwende Schutzauflage oder Schaumstoff unter der Platte, um Vibrationen zu dämpfen.
CNC-Fräsen – Außenkontur & Ebenheitsarbeiten
60–90 Minuten (inkl. Rüsten und Testlauf)Roughing- und Finishing-Pfade ausführen: Außenkreis fräsen oder planen, kleine Sicken oder eingelassene Flächen für Acrylring fräsen (falls eingelassen). Tiefe für eingelassenen Acrylring typ. 1–2 mm (falls flächenbündig gewünscht).
- Verwende 6 mm Fräser für Grobarbeiten, 3 mm für Feinarbeiten.
- Simuliere Fräsjob in CAM, mach einen Trockenlauf (ohne Material) zum Prüfen der Kollisionen.
- Achte auf Spännevakuierung; kurz stop & clean zwischen Durchgängen.
CNC-Gravur der Jahresringe & Notizen
60–90 MinutenMit V-Bit (z. B. 60°) oder 1 mm Fräser die konzentrischen Ringe gravieren. Schriftzüge für die kurzen Notizen gravieren (flach oder reliefartig). Gravurtiefe typ. 0,5–1,2 mm abhängig von Sichtbarkeit.
- Für saubere Schriften langsamer Fräsen (niedrige Vorschübe, hohe Drehzahl).
- Bei weichem Holz: Gravur mehrmals in mehreren Fluchten, statt alles in einem Durchgang.
- Testgravur auf Restholz macht Schriftgrößen- und Tiefeneinstellung einfacher.
Zwischenschliff & Detailarbeit
30–45 MinutenKanten und Gravurinnenflächen mit Feile und Schleifpapier (120–240) glätten. Staub gründlich entfernen (Bürste, Druckluft).
- Schleife entlang der Jahresringe, nicht quer, um Ausrisse zu vermeiden.
- Verwende Zahnstange oder Engraving-Brush für feine Rillen.
3D-Markierungen designen & drucken
60–120 Minuten (Druckzeit variiert; realistisch für 10–20 kleine Teile inkl. Nachbearbeitung)Kleine 3D-Marker (z. B. Punkte, Sterne, kleine Jahreszahlen oder Symbole) in CAD/Sketch erstellen, so dimensionieren, dass sie auffallen (6–12 mm Durchmesser, 1,5–3 mm hoch). Drucken (Schichthöhe 0,1–0,2 mm), Nachbearbeitung: Stützen entfernen, leicht schleifen, ggf. bemalen.
- Mehrere Marker zusammen aufbauen, um Druckeffizienz zu erhöhen.
- Für metallische Optik hochwertige Acrylfarbe oder Metalllack verwenden.
- Hole die Marker-Passform auf der Holzoberfläche nach (leichte Senkung für bündiges Aufkleben).
Acrylring zuschneiden / kantenbearbeiten
30–45 MinutenAcrylring nach Vorlage schneiden/lasern oder mit feinem Sägeblatt / Kreisschneider aus dem Platte entnehmen. Kanten polieren (Sanding-Block 240–600, dann Polierpaste) und probemontieren.
- Beim Sägen Acryl langsam führen, damit es nicht ausbricht.
- Kanten mit Polierpaste und Baumwollfrottee polieren für klare Optik.
- Für eingelassenen Ring vorher genaue Toleranz prüfen (Acryl dehnt sich geringfügig).
Endbehandlung Holz: Öl/Finish auftragen
30–60 Minuten (plus Trocknungszeiten: 2–6 Stunden je nach Produkt)Leichtes Zwischenschliff (240–400), dann erste dünne Ölschicht mit Pinsel oder Tuch auftragen, einziehen lassen, Überschuss abwischen. Nach Trockenzeit zweiten dünnen Auftrag und Endpolitur durchführen.
- Dünne Schichten vermeiden ungleichmäßige Trocknung.
- Bei Geschenken mit kurzer Lieferfrist: schnelltrocknende Öle wählen, aber Finish nicht überstürzen.
- Bei sehr dunklem Holz Probeauftrag machen, da Öl das Holz deutlich dunkler erscheinen lässt.
Finale Montage: Acrylring & 3D-Markierungen befestigen
20–30 Minuten (plus ggf. Aushärtung)Acrylring auflegen und mit Kleber in der eingelassenen Nut fixieren (sehr geringe Menge Weld-On/UV-Kleber); 3D-Markierungen punktuell mit Sekundenkleber oder Holzleim befestigen; Filz- oder Gummipads an der Rückseite aufkleben.
- Kleber sparsam einsetzen, um Ausdrücke und Flecken zu vermeiden.
- Vor endgültiger Verklebung Trockenanpassung durchführen.
- Wenn Acryl nicht eingelassen ist: Acryl mit Abstandshaltern (2–3 mm) leicht schwebend montieren für Schattenwurf-Effekt.
Qualitätskontrolle & Verpackung
15–30 MinutenSuche nach Kratzern, Kleberesten, ungleichmäßigem Finish; leichte Korrekturen (Pinsel, Politur). Verpacke Uhr in Geschenkbox mit Schutzfüllung und Pflegehinweis (Öl nach X Monaten erneuern).
- Fotodokumentation erleichtert Verkaufslisting.
- Lege eine kleine Karte bei mit Pflegehinweis (kein Wasser, regelmäßiges Nachölen).
Markt & Machbarkeit
120,00 € (Standardvariante, individuelle Varianten oder Edelholz können 150–220 € erzielen)
65,00 €
55,00 €
46%7–10 Stunden (je nach Komplexität der Gravuren und Druckzeit der 3D-Teile)
Nein
Mittel
Mittel