CNC-Rentier-Futterstation fürs Fenster (Meisenknödel)

CNC-Rentier-Futterstation fürs Fenster (Meisenknödel)

Eine kleine, sicher befestigte Futterstation mit Rentier-Form, gefräst aus wetterfestem Holz. Mit Namensschild („Futterschenke der Familie …“) wird sie zur charmanten Winteraktion für Naturfreunde.

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Schwierigkeit Mittel
Zeitaufwand
3–4 Stunden (aktive Arbeitszeit; plus 12–24 Stunden Aushärtezeit für Lack/Öl wenn nötig)
Verkaufspreis
empfohlen 45–75 € (typisch ~59 € für hochwertig verarbeitetes Einzelstück mit personalisierter Gravur)
Marge 66%

Technische Daten

Abmessungen
Gesamtbreite ca. 30 cm x Höhe ca. 25 cm x Tiefe (Futterablage) ca. 8 cm
Gewicht
ca. 400–700 g (abhängig vom Material: Siebdruckplatte leichter, Lärche schwerer)
Material
Holzstärke 12–18 mm (empfohlen 18 mm für Stabilität und Witterungsbeständigkeit)
Oberfläche
Außenlackierung / Holzöl für Außenbereich (z. B. Leinöl- oder Naturöl-Deckanstrich), Lasergravur oder CNC-Fräsgravur für Namensschild, Kanten leicht gerundet (Fräskante) und mit UV-beständigem Klarlack versiegelt

Personalisierungsoptionen

Lasergravur mit Familiennamen (z. B. „Futterschenke der Familie Müller“) Farbige Akzente (Deckel oder Geweih in Holzlasur oder wetterfester Acryllack) Unterschiedliche Befestigungsarten: Saugnapf-Haken, Fenstersteg-Klemmen oder Schraubmontage an Fensterbank Größe anpassbar (z. B. größere Ablage für Futterglocken) Zusatz: kleines LED-Licht (wetterfest) für Abendbeleuchtung

Benötigte Materialien

Siebdruckplatte (Witterungsbeständige Multiplex-/Bauplatte) 18 mm oder Lärchenholzbrett 18 mm (Reststück)

Stück für mehrere Feeder; pro Feeder ~0,06 m² (aus einer 1220x2440 mm Platte mehrere Stücke zuschneidbar)

pro eingesetztem Zuschnitt ca. 6–12 € (anteilig von einer ganzen Platte: 40–60 €)

Edelstahl- oder verzinkte Schrauben (3–4 Stk. pro Futterstation)

Packung 25 Stk. (pro Feeder Verwendung 3–4 Stk.)

Packung ca. 3–6 €; anteilig pro Stück ca. 0,50 €

Draht / Edelstahldraht / verzinktes Seil (Befestigungssicherung)

ca. 0,5–1 m pro Feeder

Rolle ca. 5–10 €; anteilig pro Feeder ca. 0,50–1 €

Große Saugnäpfe mit Haken oder Fensterklemmen (wetterfest)

2 Saugnäpfe oder 1 Fensterklemme pro Feeder

ca. 4–10 € (ein Satz Saugnäpfe ca. 5–8 €)

Außen-Holzöl / Wetterschutzlack (kleine Menge)

50–100 ml reichen für mehrere Feeder

Flasche 250–500 ml ca. 8–15 €; anteilig pro Feeder ca. 1,50–3 €

Klebstoff: Außen Holzleim (wasserfest, D4)

kleine Tube oder Gebinde; pro Feeder ca. 5–10 g

Gebinde ca. 6–12 €; anteilig pro Feeder ca. 0,30–0,60 €

Schleifpapier (K80-K240) und kleine Bürste

ein Satz reicht für mehrere Feeder

Satz ca. 3–6 €; anteilig pro Feeder ca. 0,50 €

Optional: Schraubösen / Ösen (für Drahtaufhängung)

2 Ösen pro Feeder

Packung wenige Euro; anteilig pro Feeder ca. 0,50 €

Optional: kleine Gummidämpfer (zum Schutz an der Glasfläche)

2–4 Stück

Packung ca. 3 €; anteilig pro Feeder ca. 0,30 €

Gesamtkosten ca. 18–25 € pro Stück (bei Einzelanfertigung; bei Serienfertigung Materialkosten pro Stück sinken leicht)

Benötigte Werkzeuge

  • CNC-Fräse (3-Achsen) mit Spannvorrichtung optional
  • CAD/CAM-Software (z. B. Fusion 360, VCarve, Estlcam) optional
  • Säge / Kappsäge (zum Zuschneiden des Rohmaterials) optional
  • Router/Handfräse (für Kantenbearbeitung, optional) optional
  • Bohrmaschine / Akkuschrauber optional
  • Schleifmaschine oder Handschleifer optional
  • Pinsel / Lappen für Öl/Lackauftrag optional
  • Sicherheitsausrüstung: Schutzbrille, Gehörschutz, Staubmaske optional
  • Feine Feilen / Raspel (für Feinarbeiten) optional

Schritt-für-Schritt Anleitung

Schwierigkeitsgrad: Fortgeschritten

1

Design & Vorbereitung (CAD)

30–45 min

Erstelle in der CAD-Software eine 2D-Kontur des Rentiers (Silhouette) mit einer integrierten Futterablage (rechteckige oder halbkreisförmige Mulde) und einem separaten Namensschild-Bereich. Berücksichtige Materialstärke (18 mm) und Bohrungen für Befestigung/Saugnapf-Haken.

Tipps:
  • Nutze Referenzvorlagen für Rentier-Silhouetten, skaliere auf ca. 30x25 cm.
  • Lege die Frässtrategie fest: Außenkontur (2D-Profile), Taschen für Ablage (Pocketing) und Gravur für den Namen (V-Carve oder flacher Schruppfräser).
  • Wenn möglich das Design so anlegen, dass mehrere Einheiten aus einer Platte geschnitten werden können (optimierte Nesting-Anordnung).
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CAM & Werkzeugauswahl

20–30 min

Erzeuge die Fräsbahnen (G-Code): Außenkontur mit 6–8 mm Schruppfräser (z. B. 6 mm), Innen-Taschen (8–10 mm), feine Gravur mit V-Bit oder 1–2 mm Kugel/Schruppfräser. Lege Passierhöhe, Zustellung und Sicherheitsabstände fest.

Tipps:
  • Für 18 mm Holz: Schrupp mit 4–6 mm Vorschub pro Zahn, Vorschubgeschwindigkeit auf die Maschine abstimmen (z. B. 2500–6000 mm/min abhängig von Maschine und Fräser).
  • Tasche in mehreren Durchgängen (Zustellung 2–4 mm) fräsen, um Verbrennen zu vermeiden.
  • Setze Nuten an der Unterseite für Entwässerung (kleine Löcher), damit kein Wasser in der Ablage stehen bleibt.
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Material zuschneiden & aufspannen

15–25 min

Zuschneiden der Siebdruckplatte/Lärche auf passendes Format (z. B. 300x300 mm + Verschnitt) und korrektes Aufspannen/Verkleben auf der CNC-Tischplatte oder Spannvorrichtung.

Tipps:
  • Arbeite mit Klemmleisten oder Doppelklebeband (für dünne Platten) um Vibrationen zu reduzieren.
  • Markiere die Oberseite für Gravur-Orientierung.
  • Wenn du Lärche verwendest: prüfe auf Äste und ungleichmäßige Stellen, die Fräser belasten könnten.
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CNC-Fräsen

30–60 min (je nach Maschine und Feeder-Komplexität)

Führe das Programm aus: Außenkontur, Taschen (Futterablage), Gravur für Namensschild, ggf. Löcher für Schrauben oder Ösen bohren.

Tipps:
  • Überwache den ersten Lauf: Halte Maschine bereit zu stoppen, falls Material verrutscht.
  • Nach Außenkontur: optional Rückseitenschutzstreifen anschrauben, bevor das Teil ausgesägt wird, um Ausbruch zu vermeiden.
  • Bei mehreren Teilen: Zwischendurch Späne entfernen, um Temperaturbildung zu vermeiden.
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Entgraten, Schleifen & Fasen

20–35 min

Entferne Grate, bündige Kanten, schleife Flächen mit K120–180, runde die scharfen Kanten mit einer Handfräse oder Schleifklotz (leichte Fase 1–2 mm).

Tipps:
  • Auge auf Kanten, an denen die V- bzw. Profilgravur liegt – fein schleifen, damit Gravur sauber bleibt.
  • Für eine weichere Optik die Kanten leicht mit 120er und anschließend 220er Schleifpapier nacharbeiten.
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Vorbereitung Montage & Bohren

10–15 min

Bohre Löcher für Schrauben/Ösen vor, setze ggf. kleine versenkte Löcher für Schraubenköpfe, füge Gummidämpfer zur Glasauflage hinzu und setze Saugnapf- bzw. Ösenpunkte.

Tipps:
  • Verwende Edelstahl- oder verzinkte Schrauben für Außenanwendung.
  • Wenn Saugnäpfe genutzt werden: Positioniere die Auflagepunkte so, dass das Gewicht gut verteilt ist (seitlich und unten).
  • Sicherung: Ein dünner Draht als Sicherung zum Fensterrahmen verhindert Verlust bei Versagen des Saugnapfs.
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Oberflächenbehandlung & Gravurfinish

30–45 min (inkl. Trockenphasen, kurze Wartezeiten)

Trage Außenöl oder UV-beständigen Klarlack auf (mind. 2 Schichten, zwischenschleifen leicht). Reinige die Gravur und fülle sie optional mit dunkler Wachs-/Beize für Kontrast.

Tipps:
  • Öl dünn auftragen, überschüssiges Öl nach 10–15 min abwischen.
  • Bei Lack: zwischen den Schichten leicht anschleifen (feines Schmirgelpapier).
  • Lass die Teile bei Raumtemperatur mindestens 12–24 Stunden vollständig aushärten, bevor sie dauerhaft außen verwendet werden.
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Endmontage & Verpackung

15–25 min

Setze Schrauben, Ösen, Saugnäpfe und Draht ein; befestige Namensschild (falls als separates Teil) und teste die Befestigung an der vorgesehenen Fensterart. Verpacke dekorativ als Geschenk (z. B. Karton mit Heißsiegel, Anleitung zur Montage).

Tipps:
  • Führe einen Belastungstest durch (ca. 2–3 kg) um die Montagesicherheit zu prüfen.
  • Lege eine kurze Montage- und Pflegeanleitung bei (Reinigung, Nachöl-Intervalle, Sicherheitshinweis für Saugnäpfe bei Temperaturschwankungen).

Markt & Machbarkeit

Verkaufspreis

empfohlen 45–75 € (typisch ~59 € für hochwertig verarbeitetes Einzelstück mit personalisierter Gravur)

Materialkosten

ca. 18–25 € pro Stück (Einzelanfertigung)

Marge

ca. 34–57 € (bei Verkaufspreis 52–82 € variiert) / typisches Beispiel: 59 € Verkauf - 20 € Material = 39 € Gewinn

66%
Produktionszeit

3–4 Stunden aktive Arbeitszeit (plus Trocknungszeiten)

Anfängergeeignet

Nein

Marktnachfrage

Mittel

Wettbewerb

Mittel

Suchbegriffe

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