Kabel- und Ladeplatz „Papa-Station“ mit Handyhalter
Ein kompakter Dock/Organizer, der Handy, Uhr, Kopfhörer und Ladekabel sauber zusammenführt – endlich keine Kabelknäuel mehr. Mit Schriftzug „Papa-Station“ und optionalem Namensschild wird der Nachttisch zum persönlichen Ladeplatz.
Produktansichten
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
PETG Filament 1,75mm (empfohlen für Wärmeformstabilität am Nachttisch/Heizungsnähe), z.B. Anthrazit
ca. 250–350g
6–10 € (bei 24–28 €/kg)
Optional: PLA Filament 1,75mm (wenn keine Wärme/hohe Belastung)
ca. 250–350g
5–9 € (bei 20–26 €/kg)
Optional: Zweitfarbe für Schriftzug/Inlay (PLA/PETG)
ca. 20–50g
0,50–1,50 €
Gummifüße selbstklebend Ø10–12mm, 1–2mm hoch
4–6 Stück
1–3 €
Optional: Neodym-Magnete 8x3mm (für Namensschild/Clip)
2–4 Stück
1–3 €
Optional: M3 Messing-Gewindeeinsätze + M3x8 Schrauben (für modulare Haken/Schilder)
4–8 Einsätze + Schrauben
2–5 €
Optional: 3mm Acryl (schwarz/weiß) für Namensschild (Laser) ODER 3–4mm Sperrholz
ca. 120mm x 40mm Reststück
1–3 €
Optional: Sprüh-Klarlack (kunststoffgeeignet, matt)
anteilig
1–3 € (anteilig)
Benötigte Werkzeuge
- 3D-Drucker (FDM), 0,4mm Düse (oder 0,6mm für schneller)
- Slicer (PrusaSlicer/Cura/Bambu Studio)
- Entgrater/Skalpell + Seitenschneider
- Schleifpapier K120/K240 (optional) optional
- Heißluftfön oder Lötkolben/Insert-Tool (für Gewindeeinsätze, optional) optional
- Cyanacrylat (Sekundenkleber) oder 2K-Epoxy (optional, für Magnete) optional
- Laser (optional, für Acryl/Holz-Namensschild/Gravur) optional
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Fortgeschritten
Anforderungen aufnehmen & Maße festlegen
20–40 minKläre Smartphone-Modell und ob es mit Case genutzt wird (typisch: 75–85mm Breite, 8–12mm Dicke; mit Case oft 12–16mm). Lege den Slot fest: Breite 18–20mm (sicher mit Case), Tiefe 12–15mm, Neigung 10–15° nach hinten. Plane zusätzlich: Uhrablage/Watch-Puck, ein kleines Fach (ca. 70x70x20mm) für Earbuds und einen Kabelkanal unten (ca. 20x10mm).
- Besser 2mm „Luft“ für Hüllen einplanen; zu eng ist der häufigste Fehler.
- Unten eine Durchbruchöffnung für den Ladestecker vorsehen, damit das Kabel sauber nach hinten rausgeht.
- Wenn eine Powerbank/Mehrfach-USB-Netzteil integriert werden soll: Innenhöhe und Belüftung berücksichtigen.
CAD/Modellierung (oder Anpassung eines bestehenden Designs)
1,5–3 hErstelle das Grundmodell als einteilige Basis (stabil, schnell) oder modular (Basis + Haken + Schild). Für Medium-Schwierigkeit empfehlenswert: Basis einteilig, Namensschild als Steck-Clip. Integriere „Papa-Station“ als vertiefte Schrift (0,8–1,2mm tief) oder erhaben (0,8–1,2mm hoch). Kabelmanagement: Unterseite mit Kanal + 2–3 Kabelclips (C-förmig) an der Rückseite. Optional Watch-Puck-Halter: runde Aussparung Ø30mm, Tiefe 6–8mm plus Kabeldurchführung.
- Vertiefte Schrift druckt sauberer als sehr feine erhabene Details.
- Kantenradien (1–3mm) wirken hochwertiger und drucken besser.
- Bei PETG: etwas mehr Spiel für Steckverbindungen (0,3–0,5mm) einplanen.
Druckvorbereitung im Slicer
30–60 minOrientiere das Modell so, dass die große Bodenfläche auf dem Bett liegt. Überhänge vermeiden: Handy-Slot als geneigte Rampe statt „Brücke“. Einstellungen (0,4mm Düse): Layer 0,20mm; Perimeter 4–5; Top/Bottom 6–8; Infill 15–25% (Gyroid). PETG: 235–245°C Düse, 75–85°C Bett; Lüfter 20–40%. PLA: 200–215°C, Bett 55–65°C, Lüfter 80–100%. Stützstrukturen nur falls nötig (z.B. bei Haken).
- Für saubere Schrift: Außenwand zuerst/„Outer wall first“ testen; bei manchen Slicern hilft „Monotonic Top“.
- PETG neigt zu Fäden: Retraction sauber kalibrieren, Reisebewegungen über Innenbereiche legen.
- 0,6mm Düse spart Zeit (große Teile), Schrift/Details dann ggf. separat drucken (Inlay).
3D-Druck (Hauptteil + optionales Schild/Einleger)
Druckzeit: 8–14 h (Maschinenzeit), aktive Zeit: 15–30 minDrucke die Basis (typisch 8–14 Stunden je nach Drucker/Speed; aktiv betreut nur kurz). Optional: Schrift-Inlay in Zweitfarbe als dünnes Insert (z.B. 1,0–1,6mm) oder Namensschild separat. Bei zweifarbigem „Papa-Station“: entweder Filamentwechsel auf Layerhöhe oder mehrteilig (Inlay einkleben).
- Wenn das Teil groß ist: Brim 5–8mm gegen Warping (vor allem PETG).
- Bei PETG auf zu starke Bett-Haftung achten (Trennmittel/Glasplatte/PEI passend nutzen).
- Vor dem langen Druck: 1–2 Teststücke (Slotbreite/Schrift) in 20–30 min drucken spart Ärger.
Nachbearbeitung & Montage
45–90 minEntferne Stützen, entgrate Kanten und prüfe Passungen (Handy sitzt stabil, Kabelkanal frei). Klebe ggf. Magnete ein (mit Markierung für Polarität) oder setze Messing-Gewindeeinsätze (Lötkolben/Insert-Tool). Bringe Gummifüße an den Ecken und ggf. mittig (gegen Kippeln). Optional: Klarlack matt in 1–2 dünnen Schichten.
- Magnete: Bohrung/Seat 0,1–0,2mm größer modellieren, mit Epoxy fixieren.
- Gummifüße: Unterseite vorher mit Isopropanol entfetten.
- Wenn die Oberfläche „stringy“ ist: kurz mit Heißluft (vorsichtig) oder mechanisch mit Entgrater.
Kabel-Setup & Funktionstest
20–40 minFädele die Ladekabel (USB-C/Lightning/Watch) durch die Kanäle und teste: Stecker greifbar, Kabelzug entlastet, Handy lädt im Slot ohne zu wackeln. Prüfe Standfestigkeit (einseitige Belastung durch Handy) und passe ggf. mit zusätzlichen Füßen oder einem kleinen Gewicht (z.B. eingelassene Stahlplatte) an.
- Zugentlastung: 1–2 Kabelclips hinten verhindern, dass der Stecker herausrutscht.
- Wenn die Station rutscht: zusätzliche Füße oder rutschfeste Matte unterlegen.
- Für universelle Nutzung: Schlitz mit kleinem TPU-Einsatz (optional) auskleiden – schont das Handy.
Markt & Machbarkeit
49–79 € (Basis einfarbig) / 69–99 € (mit Zweifarb-Schrift + Namensschild + modularen Haltern)
Ca. 7–13 € Basis; 10–22 € mit Extras (Magnete/Schrauben/Schild/Lack)
Bei 69 € Verkauf und 14 € Material: ca. 55 € Deckungsbeitrag vor Arbeitszeit, Strom, Abschreibung, Verpackung. Realistisch kalkuliert (inkl. 1–2 h Rüst/Service/Kommunikation und Druckausfallrisiko) bleiben oft 25–45 € Beitrag.
55%Aktiv 4–7 h; Drucklauf 8–14 h (parallel möglich).
Nein
Hoch
Mittel