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Fahrrad-Wandhalter „Papas Bike“ mit 3D-Hakenpolstern
Ein stabiler, gravierter Fahrradhalter für Wand oder Garage, der Papas Rad einen festen Platz gibt. 3D-gedruckte Polster-Haken schützen den Rahmen und setzen farbige Akzente – praktisch und richtig „Papa-ordentlich“.
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
18 mm Birke-Multiplex (Platte, Zuschnitt ca. 500 x 300 mm)
1 Stück (für Ausschuss/Feinschnitt sollte Platte 600x400 mm eingeplant werden)
€10–18
PLA- oder PETG-Filament (Farbe nach Wahl)
ca. 150–250 g (für 1–2 Haken inkl. Materialverlust)
€3–8
Edelstahl-Holzschrauben + Unterlegscheiben (3–4 Stück, 5×60 mm oder 6×60 mm, je nach Aufbau)
1 Satz (4 Schrauben + 4 Dübel für Wandmontage)
€3–6
Wanddübel/Schwerlastdübel (geeignet für Beton/Porenbeton oder Spreizdübel für Ziegel/Beton)
2 Stück
€2–5
Dänisches Öl / Klarlack (kleine Dose)
100–250 ml
€6–12
Schleifpapier (Körnungen 120, 180, 240)
ein Set bzw. 3 Bögen
€2–4
Sekundärmaterial: Holzleim, ggf. Epoxid-Füllmittel für Ausgleich
kleine Tube/Flasche
€3–6
Optional: Gummi- oder Filzpad (als zusätzliche Schonauflage auf Haken)
2 Stück (selbstklebend oder kleiner Streifen)
€1–3
Benötigte Werkzeuge
- Lasergravierer / -schneider (oder Laserservice) optional
- 3D-Drucker (FDM) für PLA/PETG optional
- Stichsäge / Tischkreissäge (Zuschnitt Holz) optional
- Fräse oder Oberfräse (für Nut / Versenken der Schrauben bzw. Formgebung) optional
- Bohrmaschine / Akkuschrauber + passende Bohrer / Senker optional
- Schleifblock oder Exzenterschleifer optional
- Feile / Raspel (für Feinanpassungen der 3D-Teile) optional
- Maßband, Winkel, Stift, Schablonen optional
- Heißluftpistole (optional, für leichte Korrekturen am 3D-Druck) optional
- Klemmen, Pinsel, Handschuhe optional
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Profi
Maß nehmen & Konzept erstellen
30–45 MinutenAbmessen des Fahrrads (Reifenbreite, Rahmenrohrdurchmesser, gewünschte Auflagehöhe). Entscheiden, ob Halter nur Hinterrad/Vorderrad oder Rahmenaufhängung. Anpassung der Projektionstiefe (100–120 mm empfohlen) und Position der Schrauben. Skizze anfertigen und Lage der Gravur festlegen.
- Prüfe die maximale Reifenbreite und eventuelle Sattelhöhe, damit das Rad nicht an der Wand anstößt.
- Plane mindestens 20–30 mm Wandabstand hinter dem Reifen ein, damit bei Federung nichts schleift.
Modellieren der Hakenpolster (3D)
30–60 Minuten (Design);Konstruktion der Hakenpolster in einer 3D-CAD-Software (Fusion 360, Tinkercad). Ergonomie: konkave Auflagefläche zum Rahmen, 4–6 mm Wandstärke, Bohrung für Schraube (versenkt) und kleine Nut für Schraubenkopf. Optional: Steckverbindung/Einlegeform zur einfachen Montage.
- Entwerfe einen Sitz mit leichtem Übermaß (0,5–1 mm) für enganliegende Passform zur Platte.
- Wenn mehrere Farben gewünscht sind, plane zwei-teiligen Haken mit sichtbar farbigem Aufsatz.
3D-Druck der Hakenpolster
2–4 Stunden (Druckzeit) + 20–30 Minuten NachbearbeitungSlicing: 20–40% Infill reicht für Belastung; 3–4 Perimeter. Drucktemperatur und Geschwindigkeit an Material anpassen (PETG höhere Temper). Druckbett sauber und ggf. mit Haftlack versehen. Nachbearbeitung: Entgraten, Schleifen, ggf. leichtes Erhitzen zum Glätten.
- Druck mit 0,2 mm Schichthöhe für glatte Auflageflächen.
- Bei PETG: Retract einstellen, langsamere Druckgeschwindigkeit für saubere Kanten.
- Teste die Passform vor dem endgültigen Finish.
Holzzuschnitt & Vorbereiten der Rückplatte
45–90 MinutenHolz auf Maß sägen (400 x 220 mm empfohlen), Kanten brechen (2–3 mm Radius). Bohrungen für Wandbefestigung und für die Hakenpositionen markieren. Versenken/Fräsen der Schraubenköpfe und ggf. Fräsen einer kleinen Nut für den Haken-Sitz.
- Verwende Anschlaglehre für gerade Schnitte; vorbohren, um Ausrisse beim Sägen zu vermeiden.
- Probiere Schraubpositionen mit Schablone aus, um sichtbare Schrauben zu vermeiden oder bewusst zu platzieren.
Lasergravur / Dekor
15–45 Minuten (inkl. Vorbereitung)Design (z. B. „Papas Bike“, Name, Datum, Fahrrad-Icon) am Computer final positionieren. Testgravur auf Restholz durchführen, dann Gravur auf der Rückplatte durchführen. Tiefenstufen und Geschwindigkeit so wählen, dass die Gravur sauber, aber nicht durchgebrannt ist.
- Graustufen für unterschiedliche Tiefen verwenden (Laserparameter an Material testen).
- Bei edlen Hölzern (Eiche) geringere Leistung, mehrere Durchgänge statt zu hoher Leistung.
Schleifen & Finish
30–60 Minuten aktive Arbeit + TrocknungszeitenKanten und Flächen mit 120→180→240 schleifen, Staub entfernen, Öl/Lack auftragen (2 Schichten Dänisches Öl, Zwischenschliff wenn nötig). Trocknungszeit beachten (oberflächenaktiv ca. 1–2 Stunden, vollständige Aushärtung bis 24–48 Stunden).
- Dünne Schichten auftragen, überschüssiges Öl nach 10–15 Minuten abwischen.
- Für matte Oberfläche feinen 320er Schleifpapier für den Zwischenschliff verwenden.
Endmontage der Hakenpolster & Befestigung
20–40 MinutenHakenpolster probeaufsetzen, Schrauben durch Platte in die gedruckten Versenkungen einschrauben. Sicherstellen, dass Polster feste Verbindung haben (keine Drehbewegung). Montage der Befestigungsbohrungen mit Dübeln und Schrauben in Wand (Bohrungstiefe und Dübeltyp an Wandtyp anpassen).
- Verwende Unterlegscheiben oder kurze Holzgewindestücke, damit der Kunststoff nicht weggedrückt wird.
- An schwerer Wand (z. B. Trockenbau) Schwerlastdübel oder Hohlraumanker nutzen.
Qualitätsprüfung & Übergabe
15–30 MinutenLasttest: Fahrrad leicht aufhängen und Belastung prüfen (einige Vibrationen/Gewichtswechsel simulieren). Sichtkontrolle der Gravur und Lackoberfläche. Verpackung: Karton mit Polsterung oder Geschenkband / Anleitung zur Montage beilegen.
- Bei Test: 10–15 kg Zusatzgewicht kurz anhängen, um Sitz zu prüfen (Fahrradgewicht simulieren).
- Foto für Verkaufslisting und Montagevideo/Anleitung beilegen.
Markt & Machbarkeit
€169 (empfohlener Verkaufspreis für personalisiertes Einzelstück)
€30–55 (realistisch: ca. €35)
ca. €46 (bei Verkauf €169 minus Material ~€35 und angenommener Arbeitskostenbewertung von €87,50 für 3,5 h Arbeit à €25/h ergibt Nettogewinn ≈ €46)
27%6–10 Stunden aktive Zeit (inkl. 3D-Druck 2–4 h, Holzbearbeitung ~2–3 h, Finish/Gravur ~1–2 h; + Trocknungszeiten)
Nein
Mittel
Mittel