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Whisky-Tasting-Flight mit 3D-Glasmarkern
Ein edles Flight-Board aus Holz mit gravierten Namen/Datum und Aussparungen für kleine Tasting-Gläser. 3D-gedruckte Glasmarker mit Initialen sorgen dafür, dass jeder Schluck „seiner“ bleibt – perfekt für einen gemeinsamen Abend.
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
Holzplatte 12 mm (z. B. Furnier-Eiche oder Multiplex, Zuschnitt 420×140 mm)
1 Stück
€10,00 - €18,00
3D-Filament (PLA oder PETG), 1 kg Spule
ca. 30 g (3 Marker) – Rest der Spule nutzbar
Spule ca. €20,00 - €30,00; anteilig €0,60 - €1,00
Lebensmittelechtes Holzöl (kleine Flasche 100 ml)
20–30 ml
€6,00 - €12,00
Filzgleiter / Anti-Rutsch-Pads
4 Stück
€1,00 - €2,00
Schleifpapier (Körnungen 120 / 220 / 320)
ein paar Blätter
€2,00 - €4,00
Sekundenkleber / Holzleim (kleine Tube)
1 Tube
€2,00 - €4,00
Optional: Silikon-Inlays (für variable Gläser)
Streifen / 3 Ringe
€2,00 - €6,00
Verpackung (Geschenkbox / Seidenpapier)
1 Set
€2,00 - €6,00
Benötigte Werkzeuge
- Lasergravur- / -Schneidemaschine (CO2 oder Faser, je nach Material)
- 3D-Drucker (FDM) mit 0,4 mm Düse
- CAD/Vektor-Software (z. B. Fusion360 / Inkscape / Illustrator)
- Schleifwerkzeug (Schleifklotz / Handschleifer optional) optional
- Maßstab / Schieblehre optional
- Pinsel/ Lappen zum Ölen optional
- Feile / Stechbeitel (klein) für Feinarbeiten optional
- Zwinge / Klemmvorrichtung optional
- Computer mit Slicer-Software für 3D-Druck (PrusaSlicer, Cura u.a.)
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Fortgeschritten
Design & Maße festlegen
30–45 MinutenMaße des Boards und der Aussparungen planen. Standardvorschlag: Board 400×120×12 mm mit drei kreisrunden Aussparungen Ø 55 mm (für kleine Tasting-Gläser); Aussparungen zentriert in einer Reihe, Abstand zwischen Mittelpunkten 110 mm. Design-Vorlage in Vektor/CAD anlegen (Kontur, Gravur-Text/-Motiv, Positionen für Aussparungen).
- Glasbasis und -durchmesser vorher messen (unterschiedliche Tastinggläser haben verschiedene Fußdurchmesser).
- Für variable Glasgrößen eine leicht konische Aussparung (z. B. 55 mm oben, 50 mm Tiefe leicht verrundet) oder Silikon-Ringe vorsehen.
- Gravurgrößen testen: Namen ca. 18–28 pt je nach Schriftart; Initialen größer platzieren.
3D-Design der Glasmarker
20–40 MinutenMarker als halbflexible „Sitzringe“ entwerfen: Ring mit innerem Spreizschlitz (Gap ~4–6 mm) und Schnapp-Lamellen für leichte Klemmung am Glasboden. Empfohlene Maße: Außendurchmesser 62 mm, Innendurchmesser 46 mm, Höhe 10 mm, Spalt 5 mm. Auf Oberseite Initialen als erhabene oder vertiefte Buchstaben modellieren.
- Wenn wechselnde Gläser zu erwarten sind, entwerfe zwei Größen oder integriere ein weiches Silikon-Inlay.
- Für PETG geringere Wandstärke (z. B. 2,5–3,0 mm) verwenden, PLA kann starrer sein; für Flexibilität kleine Federn/Stege im Ring einplanen.
Laser schneiden & gravieren
15–30 Minuten (inkl. Testschnitt)Vektor-Datei an Laser senden: Außenkontur ausschneiden, Kreisaussparungen (oder 3 gleichgroße Löcher) auslasern und Schrift/Motive gravieren. Arbeitsablauf: Test auf Restholz, dann final schneiden. Bei Furniersperrholz auf Brandrückstände achten.
- Lege ein Reststück als Verschnittprobe ein, um richtige Leistung/Geschwindigkeit zu ermitteln.
- Bei heller Furnieroberfläche: mehrere schnelle Gravurdurchläufe können gleichmäßigere Ergebnisse liefern.
- Laserreste mit feinem Schleifpapier entgraten, nicht zu aggressiv schleifen, damit Gravur nicht verwischt.
Feinschliff & Finish
30–60 Minuten (ohne Trocknungszeiten)Kanten brechen (0,5–1 mm), feinkörnig schleifen (220–320 Körnung). Ölauftrag: 2 Schichten lebensmittelechtes Öl (jeweils trocknen lassen). Filzgleiter auf Unterseite kleben.
- Zwischenschliff zwischen den Öl-Schichten für glatte Haptik.
- Öl für Lebensmittelkontakt verwenden und Herstellerangaben beachten (Trocknungszeit/Topfzeit).
- Füße/Filz erst nach vollständiger Trocknung kleben.
3D-Druck der Marker
1,5–3,0 Stunden (für 3 Marker, je nach Drucker & Schichthöhe)Slicer-Einstellungen: Schichthöhe 0,18–0,24 mm, Wandstärke 2,5–3 mm, Infill 15–25 % (Gyroid/Grid). Druckorientierung: flach liegend ermöglicht saubere Oberseite mit Initialen. Für PETG niedrigere Druckgeschwindigkeit, gute Kühlung vermeiden (empfindlich bei Überhängen).
- Bei PLA: schnelle Druckzeit, aber weniger flexibel; bei PETG: haltbarer und besser zur Reinigung, ggf. leicht flexibler.
- Bauteil nach dem Drucken entgraten (Abstandshalter, Stützstrukturen entfernen).
- Testdruck eines einzelnen Markers vor Seriendruck zur Kontrolle der Passform.
Endmontage & Qualitätskontrolle
15–30 MinutenMarker auf Passform prüfen (Gläser setzen und entfernen). ggf. kleine Silikonringe einkleben. Board säubern, letzte Politur, Marker farblich nach Wunsch bemalen oder einfärben. Verpacken.
- Markenname/Anleitung einlegen (Pflege: nur Handwäsche bei Holz & Markern empfehlen).
- Fotos für Produktlisting / Geschenkbeilage machen (Detailaufnahmen der Gravur).
Markt & Machbarkeit
ca. €95 - €140 (Standard €125 empfohlen für personalisierte Ausführung)
ca. €25 - €40 (Holz, Filament, Öl, Kleinteile). Beispiel: Holz €12; Filament anteilig €1; Öl €6; Kleinteile €3; Verpackung €3 = ca. €25.
ca. €20 - €50 (bei Verkaufspreis €125 und Materialkosten €25: Rohertrag ≈ €100; nach Berücksichtigung von 2–3 h Arbeitsaufwand zu marktüblichen Stundenlohnsannahmen bleibt ein Gewinn von ca. €20–€40). Hinweise: genaue Marge hängt von kalkuliertem Stundensatz ab.
18%3–5 Stunden (inkl. 3D-Druck; exklusive Öl-Trocknung über Nacht)
Nein
Mittel
Mittel