Werkbank-Trophäe „Bester Papa“ als 3D/Acryl-Hybrid
Eine kleine Trophäe aus 3D-gedrucktem Sockel und lasergraviertem Acryl-Emblem (z.B. Schraubenschlüssel- oder Superheldenform) mit Name und „Vatertag 2026“. Sie passt perfekt in Werkstatt oder Büro und fühlt sich an wie eine echte Auszeichnung fürs tägliche Dasein.
Produktansichten
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
PLA- oder PETG-Filament (20–60 g)
ca. 30–60 g
≈ 1,20 € (anteil von 1 kg Rolle à 22–25 €)
Acrylplatte (cast/acrylic), 3 mm oder 5 mm
Stück 100 x 100 mm (oder zugeschnitten)
≈ 6,00 €
2K-Epoxidkleber / Sekundenkleber (kleine Menge)
einige Gramm (ein Tropfen/ein Auftrag)
≈ 1,00 € (Anteils-Preis)
Metallbeschwerung (Underweight: Stahl- oder Messing-Scheibe) – optional
ca. 30–100 g
≈ 1,00 €
Sprühgrundierung + Farbe (Anteils-Preis)
kleine Menge
≈ 3,00 €
Schleifpapier (Körnungen 120/220/400)
ein Blatt oder Teil eines Sets
≈ 1,00 €
Kleinteile: M3-Mutter/Gewindeeinsatz/kleine Schraube – optional
1 Satz
≈ 0,50 €
Betriebskosten Laser (Strom, Abnutzung) oder Laserservice-Gebühr
ein Emblem
≈ 6,00 € (bei Outsourcing oft 5–12 €)
Benötigte Werkzeuge
- FDM-3D-Drucker (z. B. Prusa, Ender) + Slicer (PrusaSlicer/Cura) optional
- Lasercutter / Lasergravierer (oder Laserservice) optional
- Feilen, Schleifpapier, Sanding-Tools optional
- Bohrfleck/Heißluft (für Einsetzen von Beschwerung oder Inserts) optional
- Zangen/Pinzetten/Präzisionsmesser (X-Acto) optional
- Messschieber / Lineal optional
- Pinsel oder Spraydose für Lackierung optional
- 2K-Epoxid- oder UV-Kleber optional
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Fortgeschritten
Konzept & Design
20–35 MinutenSkizze der Gesamtproportion (Höhe, Breite, Tiefe). Entwurf des Sockels (z. B. rechteckig mit Fase) in CAD (Fusion 360 / FreeCAD) und Entwurf des Acryl-Emblems (SVG) mit der gewünschten Form (Schraubenschlüssel/Superheld). Platz für Namen & "Vatertag 2026" einplanen.
- Für guten Sitz des Emblems Nut oder Schlitz im 3D-Modell vorsehen (z. B. 2 mm tiefe Aufstecknuten).
- Acryl-Emblem etwas größer planen (3–5 mm Überstand) zum sauberen Ankleben.
3D-Druck vorbereiten
10–20 Minuten (Slicing + Vorbereitung)Sockelmodell exportieren als STL. Slicer-Einstellungen: 0,2 mm Schichthöhe, 0,4 mm Düse, 15–25% Infill, Wandstärke 1,2–2,0 mm (3 Perimeter). Optional: Hohlraum für Metallbeschwerung einplanen.
- Nutze Brim oder kleine Haftfläche um Verzug zu vermeiden.
- Bei PETG etwas langsamere Druckgeschwindigkeit wählen (40–50 mm/s).
3D-Druck des Sockels
60–100 Minuten (Druckzeit)Druck starten. Erwartete Druckzeit für einen kompakten Sockel (70×60×45 mm) ca. 60–100 Minuten je nach Einstellungen.
- Druckzeit für kleine Objekte stark abhängig von Füllung und Schichthöhe – mit 0,2 mm satte Qualität bei akzeptabler Zeit.
- Falls du Metallbeschwerung einbaust: Druck anhalten an Passstelle, Beschwerung einlegen und Druck fortsetzen (pausen/insert trick).
Post-Processing des Drucks
15–25 MinutenStützstrukturen entfernen (falls verwendet), Oberflächen schleifen (120 → 220 → 400). Kleine Defekte mit Sekundenkleber/Epoxy auffüllen. Falls Gewindeeinsatz verwendet wird: Bohrung nacharbeiten und Einsatz einpressen.
- Feines Schleifen in Richtung der Schichten, danach kurz entstauben.
- Für glatteres Ergebnis ggf. Füllspachtel auftragen (Acryl-Spachtel) und nachschleifen.
Lackieren/Finish des Sockels
20–30 Minuten plus Trocknungszeit (Zwischenzeiten 10–20 min)Vorgrundierung auftragen (Spray-Primer), leicht anschleifen und gewünschte Endfarbe auftragen (2 dünne Schichten). Optional Metallic-Akzente setzen.
- Dünne Schichten sprühen, jeweils gut ablüften lassen, sonst läufer.
- Für Werkstatt-Look matte Farbe wählen; für edleren Look Hochglanz oder Metallic.
Acryl-Emblem schneiden & gravieren
5–15 Minuten (Laserlaufzeit) + 5–10 Minuten NachbearbeitungSVG ins Lasersoftware laden: Kanten für Schnitt, innerer Text/Details für Gravur anlegen. Acryl (3–5 mm) zuschneiden und gravieren. Nachbearbeitung: Schutzfolie entfernen, Kanten polieren/fassen.
- Bei farbigem Kontrast: Rückseite des Acryls mit farbiger Folie oder Füllfarbe nachbearbeiten.
- Für weiße Gravur auf farbigem Acryl umkehren (Reverse Engraving) für stärkeren Kontrast.
Beschriftung & Personalisierung
5–10 MinutenNamen und "Vatertag 2026" entweder per Laser auf das Acryl gravieren oder mit Vinyl-Sticker applizieren. Kontrolliere Layout und Lesbarkeit vor finalem gravieren.
- Bei langen Namen die Schriftgröße anpassen und nicht zu nahe an Kanten gravieren.
- Serifenlose, klare Schriftarten (z. B. Helvetica/Arial) sind gut lesbar bei kleinen Gravuren.
Endmontage
10–20 Minuten (inkl. Positionieren) + Abbindezeit 30–60 Minuten (je Kleber)Acryl-Emblem in die vorgesehene Nut des Sockels kleben (2K-Epoxy oder Sekundenkleber). Optional: Metallbeschwerung in Innenhohlraum fixieren. Trocknen lassen und Überschüsse entfernen.
- Klebeflächen fettfrei halten (Isopropanol).
- Beim Verkleben mit Epoxy Klammern oder Gewicht nutzen, damit nichts verrutscht.
Qualitätskontrolle & Verpackung
10–15 MinutenKanten prüfen, Gravur auf Fehler kontrollieren, evtl. kleine Farbreparaturen durchführen. Verpackung: Geschenkbox, Polstereinlage, evtl. kleine Karte mit Widmung.
- Fotos für Produktpräsentation machen (für Shop/SoMe).
- Kartonschachtel mit Seidenpapier wirkt wertig und schützt beim Versand.
Markt & Machbarkeit
≈ 59,00 € (empfohlener Richtpreis für personalisierte Einzelstücke)
ca. 22,00 €
ca. 37,00 € (Brutto-Marge = Verkaufspreis − Materialkosten; ohne Arbeitszeit/Overhead)
63%2–3 Stunden (inkl. Druck- und Trocknungszeiten)
Nein
Mittel
Mittel