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CNC-Rahmen „Dann & Jetzt“ mit Doppel-Ausschnitt
Ein massiver Holzrahmen mit zwei gefrästen Fenstern für „damals“ und „heute“ – verbunden durch eine feine gefräste Linie mit eurem Datum. Ideal, um eure Entwicklung sichtbar und greifbar zu machen.
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Benötigte Materialien
Massivbrett (Eiche) 20 mm, Zuschnitt ca. 300 × 220 mm
1 Stück
ca. 16,00 €
Acrylglas klar 2 mm (für 2 Fenster)
kleine Zuschnitte, insgesamt ca. 120 × 120 mm
ca. 4,00 €
Rückwand Sperrholz (Pappel) 3 mm, Zuschnitt A4
1 Stück
ca. 4,00 €
Holzleim (D3) 250 ml
1 Flasche
ca. 4,50 €
Drehverschlüsse / Bildhalter (4 Stück) zur Sicherung der Rückwand
Satz
ca. 2,00 €
Schleifpapier-Set (120 / 180 / 240)
1 Set
ca. 3,50 €
Dänisches Öl (100 ml)
1 Flasche
ca. 9,00 €
Kontrast-Acrylfarbe (z. B. schwarz, 20 ml)
1 Tube
ca. 2,50 €
Kleines Epoxid-Füllset (optional, 30–50 ml)
1 Set (optional)
ca. 6,00 €
Masking Tape / Klemmen / Kleinteile
divers
ca. 3,00 €
Benötigte Werkzeuge
- CNC-Fräse (z. B. Shapeoko, X-Carve, Stepcraft oder kleiner Fräsrouter)
- Fräser-Satz: 6 mm Upcut-Fräser (Pocket), 3 mm Downcut (Feinfräse), 60° V-Bit (für feine Schrift/Detail)
- Spannzwingen / Vakuumtisch / Doppelklebestreifen (zur Fixierung)
- Handschleifer / Exzenterschleifer und Handschleifklötze
- Bohrmaschine / Standbohrmaschine (für Dübellöcher oder Montage) optional
- Feinwerkzeug: Stechbeitel, Raspel, Feile, Drahtbürste optional
- CAD/CAM-Software (z. B. Fusion 360, VCarve, Estlcam) zur Erzeugung der Fräsbahnen
- Lineal, Anreißwerkzeug, Winkel, Messschieber
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Fortgeschritten
Konzept & CAD-Design
30–45 MinutenErstelle in deiner CAD-Software das Außenmaß, die zwei Fenstermaße, den inneren Rezess (Sitz für Acryl) und die gefräste Datumslinie. Lege Toolpaths an: Taschenfräse für Fensterausschnitte (mit Tabs), Profilfräse außen (falls Rahmen nachgearbeitet werden soll), Gravur-/V-Carve-Toolpath für Datum. Berücksichtige Fasen/Radius der Fräse für den finalen Außenrand.
- Fensterrand als geschlossenes Profil anlegen und Tab-Breite/Position für innere Taschen planen.
- Datumslinie als Pfad mit 3 mm Breite anlegen oder als V-Carve mit 60° für saubere Schrift.
- Erzeuge einen 2 mm tiefen Sitz (Rezess) für das Acryl (damit die Scheibe bündig oder leicht versenkt sitzt).
Holzzuschnitt & Vorbereitung
15–25 MinutenHolzbrett auf Maß zuschneiden (falls nötig), Oberflächen plan schleifen und das Werkstück auf dem Spoilboard fixieren. Prüfe die Holzfaser-Richtung und wähle die Maserung für die Vorderseite.
- Wenn nur eine Seite schön sichtbar sein soll: Vorderseite nach oben aufspannen.
- Sauberes Spoilboard verwenden und ggf. doppelseitiges Klebeband + Klemmen kombinieren.
CNC-Fräsen: Taschen & Profile
60–90 Minuten (abhängig von Maschine und Anzahl der Passes)Führe die Taschenfräsungen für die zwei Fenster durch (Roughing + Finishing) mit 6 mm Upcut, in mehreren Durchgängen (z. B. 3–4 mm pro Durchgang). Nach den Taschen die feine Gravur für die Datumslinie mit V-Bit oder kleinen Downcut durchführen. Außenkontur nur schneiden, wenn du das Werkstück freifräsen möchtest.
- Führe zunächst Testfräsungen auf Restholz durch, um Drehzahl und Vorschub zu prüfen.
- Staubabsaugung verwenden und die Materialtemperatur überwachen (Verziehen vermeiden).
- Tiefen in mehreren Schritten fräsen, besonders bei Hartholz – maximale Abtragsmenge pro Pass beachten.
Acrylic zuschneiden / vorbereiten
15–20 MinutenAcrylzuschnitte so zuschneiden, dass sie in den 2 mm Sitz passen. Kanten entgraten und mit Abdeckfolie belassen bis zur Montage.
- Kleine Acrylteile lassen sich sauber mit einem Cutter anritzen und brechen oder besser mit Laser/CNC-Router schneiden.
- Bei Kantenlichtkratzern feines Schleifpapier (600) und Politur verwenden.
Sanding & Detailarbeit
20–30 MinutenKanten und Fensterinnenseiten mit Feilen und Schleifpapier nachbearbeiten. Übergänge der gravierten Linie mit sehr fein (240–320) schleifen.
- Spezielle kleine Schwämme oder Schleifstifte verwenden, um Innenkanten sauber zu schleifen.
- Bei sichtbarer Holzfaser mit leichtem Zwischenschliff (180 → 240) arbeiten.
Finish und Füllung der Datumslinie
30–60 Minuten aktiver Aufwand, +Trocknungszeiten (Öl: 2–12 h je nach Produkt; Epoxid: 6–24 h)Oberfläche mit Öl oder Lack behandeln (mind. 1–2 Schichten Öl, Zwischenschliff mit 240). Anschließend die gefräste Linie mit schwarzer Acrylfarbe oder farbigem Epoxid füllen; vor dem letzten Finish gut aushärten lassen und überschüssige Reste abziehen.
- Bei Epoxid: Kanten mit Malerkrepp schützen, nach dem Aushärten plan schleifen und polieren.
- Für eine matte Optik Öl verwenden; für hohe Abriebsfestigkeit PU-Lack in dünnen Schichten.
Endmontage (Acryl einsetzen, Rückwand montieren)
15–25 MinutenAcryl in den Sitz legen (ggf. 1–2 Tropfen transparenten Silikonkleber an wenigen Punkten zur Fixierung), Rückwand einsetzen und mit Drehverschlüssen fixieren. Optional Aufsteller hinten anleimen oder kleine Aufhänger befestigen.
- Drehverschlüsse ermöglichen späteres Wechseln der Bilder. Bei fester Montage: Rückwand verleimen und Nägel verwenden.
- Aufkleber/Schutzfolie erst entfernen, wenn alle Montagearbeiten abgeschlossen sind.
Qualitätskontrolle & Verpackung
10–15 MinutenAuf Kratzer prüfen, Ölflecken entfernen, ggf. Nachbesserungen an der Farbe in der Datumslinie vornehmen. Sicher verpacken (Luftpolsterfolie + Karton) für Übergabe oder Versand.
- Fotos des fertigen Produkts für Angebot/Shop aufnehmen (gute Ausleuchtung, Nahaufnahmen der Datumslinie).
- Bei Versand Rückwand und Glas/Acryl besonders schützen.
Markt & Machbarkeit
180,00 € (empfohlener Verkaufspreis für handgefertigtes, personalisiertes Produkt in hochwertiger Holzart)
ca. 53,00 €
ca. 22,00 € (bei Verkaufspreis 180 €, Materialkosten 53 € und Arbeitsbewertung 3,5 h × 30 €/h = 105 € ergibt Gewinn ≈ 22 €)
12%3–5 Stunden (inkl. Finishing; exklusive vollständiger Trocknung von Öl/Epoxid)
Nein
Mittel
Mittel