„Geburtstags-Countdown“-Flip-Stand für nächste Party

„Geburtstags-Countdown“-Flip-Stand für nächste Party

Ein kleiner Aufsteller mit drehbaren Zahlenrädern, der die Tage bis zum nächsten Geburtstag zählt. Jedes Mal ein Lächeln – und ein schönes Ritual für Planer-Menschen.

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Schwierigkeit Anspruchsvoll
Zeitaufwand
6–9 Stunden (inkl. Maschinenlaufzeit; aktive Arbeitszeit ca. 2–3 Stunden)
Verkaufspreis
€79,00 (empfohlen; Varianten mit Lasergravur oder gehobener Verpackung €89–€129)
Marge 23%

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Technische Daten

Abmessungen
15 cm (Breite) x 8,5 cm (Tiefe) x 6,5 cm (Höhe) (Standfuß); einzelne Zahlenräder Ø 40 mm, 6–8 mm stark
Gewicht
ca. 160 g (mit 200 g PLA-Anteil; ohne Verpackung)
Material
Standfuß Wände 3–4 mm; Zahlenräder 6–8 mm; Achsbuchsen 2–3 mm Wandstärke
Oberfläche
3D-gedrucktes PLA, geschliffen (feines 240–400er Schleifpapier), optional lackiert (Acrylspray matt) oder mit Acrylmarker detailbemalt; optional personalisierte Frontplatte (holz oder Acryl) lasergraviert oder holzfoliert

Personalisierungsoptionen

Farbwahl der PLA-Teile (zwei- bis dreifarbig möglich) Name oder Datum als erhabene/versenkte Schrift auf Frontplatte (3D-gedruckt) oder lasergraviert auf Holz/Acryl Magnetische oder federnde Rastpunkte (wahlweise) Startwert (Tage) als feste Skala 0–99 oder modular (austauschbare Scheiben für Mon./Tage)

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Benötigte Materialien

PLA-Filament (verschiedene Farben), ca. 200 g

200 g

€4,00

Edelstahl-Rundstab / Achsstift Ø 2–3 mm (für Achse)

1 Stange, zuschneiden (oder 2 Stück Ø2–3 mm, je 8–12 cm)

€1,50

M3 Zylinderschrauben / Senkkopf & Muttern (kleines Set für Achssicherung)

6–8 Stk.

€2,00

Feine Druckfedern oder Kugel-Druckfedern (optional für Klick-Detent)

4–6 Stk. (Mini-Federn)

€2,00

Neodym-Mini-Magnete (Ø4–6 × 1–2 mm) — optional für Rastpositionen

8–12 Stk.

€3,00

Kleber (Sekundenkleber, Epoxidkleber klein) & ggf. Heißkleber

jeweils 1 Tube/Stick

€3,00

Schleifpapier-Sortiment (120/240/400)

je 1 Blatt

€1,00

Kleinmaterial & Verpackung (Klebeband, Schaum/Beutel, Geschenkbox)

1 Paket/Box

€1,50

Gesamtkosten €16,00

Benötigte Werkzeuge

  • FDM-3D-Drucker (Nozzle 0,4 mm empfohlen) optional
  • PC mit CAD-Software (Fusion 360 / FreeCAD) + Slicer (PrusaSlicer/Cura) optional
  • Feinzange / Seitenschneider optional
  • Innensechskantschlüssel / Schraubendreher-Set optional
  • Schraubstock oder Klemme (zum Bohren/Achszuschneiden) optional
  • Metallsäge / Rohrschneider (für Achsstift zuschneiden) optional
  • Feile / Nadelfeilen optional
  • Messschieber (für Passungen) optional
  • Silikon- oder PTFE-Schmiermittel (für glatte Drehbewegung) optional

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Schritt-für-Schritt Anleitung

Schwierigkeitsgrad: Profi

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Konzept & Funktionsumfang festlegen

30–45 Minuten

Festlegen, wie viele Stellen (z. B. 2 Scheiben für 0–99 Tage), Mechanik (Friction fit vs. Detent vs. Magnetrastung), Personalisierung (eingedruckte Schrift oder separate Plakette). Skizzen anfertigen (Frontansicht, Seitenansicht, Achslage).

Tipps:
  • Entscheide früh, ob du magnetische Rastpunkte oder eine Feder/Kugel-Detent nutzen willst — das beeinflusst Bohr- und Taschenpositionen.
  • Bei 0–99 benötigst du zwei Scheiben: Einer (0–9) und Zehner (0–9). Alternativ mehrere austauschbare Scheiben für Monate/Tag.
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CAD-Modell erstellen (Teile & Toleranzen definieren)

60–90 Minuten

Erstelle die 3D-Teile: Basis/Standfuß, Halterungen für Achsen, zwei (oder mehr) Zahlenräder mit Nuten/Einfräsungen für Raster oder Magnettaschen, Endkappen. Plane Achsbuchsen mit 0,2–0,3 mm Spiel zum Metallstab.

Tipps:
  • Für PLA-Fits: 0,2 mm Spiel bei 3 mm Achse als Ausgangswert, bei Testdruck anpassen.
  • Baue kleine Taschen (1,5–2 mm tief) für Magnete ein, falls magnetische Rastung vorgesehen ist.
  • Nutze verrundete Kanten (Fillets) an Kontaktpunkten für bessere Druckbarkeit und Haltbarkeit.
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Slicing & Druckvorbereitung

15–30 Minuten

Teile in den Slicer importieren, Druckorientierung optimieren (Zahlenräder flach auf der Düse, Basis auf dem Bett), Stützstrukturen ggf. minimieren.

Tipps:
  • Empfohlene Druckeinstellungen: 0,2 mm Layer, 3 Perimeter, 20–30 % Infill für Basis, 30–50 % Infill für Räder/Mechanik (oder 100 % für dünne Scheiben), Drucktemperatur entsprechend Hersteller (z. B. 200–210 °C für PLA).
  • Nutze Brim bei kleinen Teilen für bessere Haftung; mehrachsige Teile rotieren, um Stützen zu vermeiden.
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3D-Druck der Teile

3–5 Stunden (je nach Drucker/Teilenzahl)

Drucke Basis, Zahlenräder, Achshalter, Endkappen und evtl. zusätzliche Adapter/Plaketten. Mehrere kleine Teststücke bzw. Passprobe mit kurzen Kalibrierstücken drucken (z.B. 10 mm Achsbuchse).

Tipps:
  • Plane Druckzeit: Räder einzeln ~20–40 min/pro Stück; Basis 1–2 h.
  • Wenn möglich mehrere Farben (z. B. farbige Zahlen) und die Basis in neutralem Ton drucken.
  • Beobachte erste Schichten für Haftung; bei Z-Ups/Layershifts stoppen und korrigieren.
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Entgraten & Nachbearbeitung

45–75 Minuten

Entferne Stützen, schleife Kontaktstellen, feile passgenaue Aufnahmen, säubere Magnettaschen. ggf. kleine Bohrungen nacharbeiten (0,2 mm größer als Modell) für reibungslose Passung.

Tipps:
  • Feines 240–400er Sandpapier für sichtbare Flächen — nimm 120er nur an Kanten.
  • Verwende eine Nadelfeile für enge Achsbuchsen. Überprüfe, dass Achse ohne Spiel dreht, aber nicht wackelt.
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Mechanismus & Montage (Achsen, Detent, Magnete)

30–60 Minuten

Achsen zuschneiden, einstecken, mit kleinen Schrauben oder Sicherungsmuttern fixieren. Magnete einkleben oder Federn/Kugeln für Rastpunkte einbauen. Räder aufstecken und prüfen.

Tipps:
  • Silikonspray oder trockenschmiermittel auf Achse sorgt für geschmeidiges Drehen.
  • Bei Feder-Detent: Kugel in Loch, Feder dahinter, Halteschraube – kontrolliere Rasterkraft (soll nicht zu stark sein).
  • Magnete: Polung konsequent beachten, Magnettaschen mit dünnem Sekundenkleber fixieren.
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Finale Einstellungen & Funktionstest

20–30 Minuten

Alle Zahlenpositionen durchtesten, Räder zurückstellen, Kollisionen prüfen, ggf. Drucke korrigieren und Ersatzteile drucken.

Tipps:
  • Teste über die gesamte Skala 0–99 mehrfach um sicherzustellen, dass keine Kanten hängen bleiben.
  • Wenn Rasten zu schwach sind, kleine Klebepunkte im Raster ergänzen oder Magnetstärke erhöhen.
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Personalisierung & Finish

30–45 Minuten (plus Trocknungszeit)

Name/Datum aufdrucken oder lackieren, optional kleine Holz-/Acrylplakette (gelasert) hinzufügen. Versiegeln mit mattem Klarlack für erhöhte Haltbarkeit.

Tipps:
  • Für saubere Kanten beim Lackieren Malerkrepp verwenden.
  • Lasergravur/holzplakette: Einsetzplatz in Basis vorsehen (eingefräst oder klein aufgeklebt).
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Verpackung & Foto für Geschenk

15–30 Minuten

Sanft polstern, in kleine Geschenkbox legen, kurze Bedienungsanleitung beilegen (z. B. wie man Tage einstellt bzw. magnetische Rastung justiert).

Tipps:
  • Lege ein kleines Kärtchen mit Pflegehinweis (kein extremer Hitzeeinfluss wegen PLA).
  • Verpackungsbild mit neutralem Hintergrund für Verkauf/Präsentation fotografieren.

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Markt & Machbarkeit

Verkaufspreis

€79,00 (empfohlen; Varianten mit Lasergravur oder gehobener Verpackung €89–€129)

Materialkosten

€16,00

Marge

€18,00 (bei Verkaufspreis €79, geschätzter verrechneter Arbeitsaufwand: €45)

23%
Produktionszeit

6–9 Stunden (inkl. 3D-Druckaufenthalt, aktive Montage 2–3 h)

Anfängergeeignet

Nein

Marktnachfrage

Mittel

Wettbewerb

Mittel

Suchbegriffe

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