„Bergmoment“ Panorama-Holzbild mit 3D-Topografie
Ein graviertes Panorama (Lieblingsberg/Urlaubsort) auf Holz, ergänzt durch 3D-gedruckte Topografie-Linien für Höhenzüge. Persönlich, modern und eine starke Erinnerung an gemeinsame Touren.
Technische Details freischalten
Registriere dich kostenlos fuer Massangaben, Gewicht und mehr.
Technische Daten
Personalisierungsoptionen
Materialien & Werkzeuge freischalten
Registriere dich kostenlos fuer die komplette Materialliste mit Kosten.
Benötigte Materialien
Birke-Multiplex Zuschnitt (6 mm), 60×20 cm
1
≈ 8,00 €
PLA-Filament (1,75 mm) — Verbrauch 30–60 g
30–60 g
≈ 1,50 € (anteilig von 20 €/kg)
Sekundenkleber (Cyanacrylat) / Holzleim (PVA) für Montage
kleine Menge
≈ 2,00 €
Doppelseitiges Montageband / Schaumklebepads (für Feinjustage)
Streifen/Pad-Pack
≈ 3,00 €
Schleifpapier (Körnung 120, 220, 320)
ein paar Blätter
≈ 2,50 €
Danish Oil / Tungöl (100 ml) oder matter Klarlack (Spray)
kleine Menge
≈ 3,50 €
Masking Tape / Malerkrepp
1 Rolle (Anteil)
≈ 0,50 €
Kleine Ausrichtungs-/Montagehilfen (Holzleisten, Pins) + ggf. Löcher für Passstifte
mehrere
≈ 1,50 €
Klarlack-Spray (matte Versiegelung) für 3D-Teile
Anteil einer Dose
≈ 2,50 €
Verpackung (Karton, Füllmaterial, Klebeband)
1
≈ 3,00 €
Benötigte Werkzeuge
- Lasergravur-Maschine (CO2 oder Faser) mit Arbeitsfläche ≥ 60×30 cm
- FDM-3D-Drucker (z. B. Prusa, Ender, Anycubic) — 1,75 mm Filament
- PC mit Software: QGIS/SRTM (DEM), Inkscape/Illustrator (SVG), Fusion/Blender/FreeCAD (Extrude der Konturen), Cura/PrusaSlicer
- Schleifblock, Feilen, Cutter / Skalpell
- Kleine Zwingen / Gewichte (zum Pressen beim Leimen)
- Feine Bohrer (2–3 mm) für Passstifte/Positionierhilfen optional
- Pinzette, Pinsel, saubere Lappen
- Waage / Lineal / Messschieber
- Atemschutz / Handschuhe (bei Lackieren/Ölen)
Schritt-fuer-Schritt Anleitung freischalten
Registriere dich kostenlos fuer die vollstaendige Anleitung mit Tipps und Zeitangaben.
Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Profi
Kundenbriefing & Datensammlung
30–60 minKläre mit dem Kunden folgenden Punkt: exakte Berg-/Standortangabe (GPS-Koordinaten), gewünschter Blickwinkel/Panorama-Foto, gewünschte Größe, Holzart, Konturabstand (z. B. 20 m), gewünschte Farbwünsche für 3D-Linien und optionale Extras (Beleuchtung). Sammle Originalfotos oder Bestätigungen.
- Fordere möglichst hochauflösende Fotos bzw. GPS-Koordinaten an.
- Stelle zwei Layout-Vorschläge (zentriert / mit linken Rand) zur Auswahl.
Topografiedaten beschaffen & Konturlinien extrahieren
60–120 minHole ein DEM (z. B. SRTM) der Region, lade es in QGIS und generiere Konturlinien mit dem gewünschten Intervall. Vereinfach die Polylinien (Simplify) und exportiere als SVG oder DXF. Achte auf Ausschnitt passend zum Foto/perspektivischer Ansicht.
- Wähle Kontur-Intervalle abhängig von der Bergform (20–50 m sind üblich).
- Simplify auf 0,5–2 m Parameter reduzieren, damit die SVG für 3D-Extrusion handhabbar bleibt.
Layout und Kombinieren (Foto + Konturen)
60–90 minIn Vektorsoftware Foto als Raster hinterlegen, das Bild zu Graustufen/hoher Kontrast bearbeiten (für Lasergravur). Platziere die Konturlinien als separate Vektorebenen oben auf dem Panorama. Lege Registerpunkte (kleine Löcher/Markierungen) fest, damit die 3D-Teile später exakt passen.
- Setze die Konturlinien als dünne Pfade (0,1–0,2 mm) für Laser-Schnitt/Score, und die Fill-Regionen nur für Positionierung.
- Bereite separate Dateien vor: eine für Rastergravur (JPG/PDF) und eine für Pfad-Laser (SVG).
Laser-Probetest & Einstellungen justieren
30–60 minFühre Probeschnitte/Probegravuren auf Restholz durch, um Leistung, Geschwindigkeit und DPI zu justieren (abhängig von Holzart). Notiere Sauberkeit und Brandkante.
- Typische Startwerte für 6 mm Birke: Rastergravur 60–80 % Leistung bei 300 DPI, Geschwindigkeit 200–400 mm/s (je nach Maschine).
- Achte auf Rauchrückstände; ggf. niedrigere Leistung und mehrere Durchgänge verwenden.
Finale Lasergravur der Panorama-Front
45–90 minStarte die finale Gravur mit den abgestimmten Parametern. Führe die Rastergravur für das Panorama aus, anschließend etwaige Konturen oder Scores zur Referenz für die 3D-Linien.
- Stelle sicher, dass Holz plan und gut befestigt ist, um Vibrationen zu vermeiden.
- Entferne Ruß mit weichem Tuch/Alkohol nach dem Gravieren vor weiterer Verarbeitung.
3D-Modellierung der Konturlinien
30–60 minImportiere die vereinfachten Kontur-SVGs in Fusion/Blender/FreeCAD. Extrudiere jede Konturlinie zu einem dünnen Streifen (z. B. 1–1,5 mm Breite, Höhe je nach gewünschtem Relief 1–4 mm). Füge kleine Passstifte (2–3 mm Ø, 1–2 mm hoch) zur Positionierung hinzu.
- Nutze einheitliche Höhen oder variiere die Höhe gezielt für markante Gebirgsteile.
- Erzeuge die Linien als zusammenhängende Objekte, wenn möglich, um Druckzeit durch weniger Starts/Stops zu reduzieren.
Slicing und 3D-Druck
120–240 min (Druckzeit, je nach Menge/Größe)Slice die Modelle mit Cura/PrusaSlicer: 0,12–0,2 mm Schichthöhe, 2 Perimeter, 10–20 % Infill (bei schmalen Streifen in der Regel solide). Drucke die Streifen flach auf dem Bett (bessere Festigkeit und Oberfläche).
- Drucke mehrere dünne Teile in einem Lauf, wenn das Bett groß genug ist.
- Nutze Brim/Skirt, um Warping von langen dünnen Streifen zu vermeiden.
Post-Processing der 3D-Teile
30–60 minEntferne Brim/Support, entgrate Kanten mit feinem Schleifpapier, grundiere und lackiere oder färbe die Teile sofern gewünscht. Versiegelle die Oberfläche mit mattem Klarlack.
- Schleife nur leicht, um Details nicht zu verlieren.
- Für saubere Farbe: Grundiere mit dünner Schicht Spray, dann 1–2 dünne Schichten Farbe.
Montage / Fixierung der 3D-Linien auf Holz
30–60 min (ohne Trocknungszeit)Positioniere die 3D-Linien anhand der Registerpunkte. Klebe die Linien mit Sekundenkleber/Streifen Doppelklebeband und drücke sie vorsichtig an. Nutze Hilfsleisten zum Ausrichten. Entferne überschüssigen Kleber sofort.
- Arbeite von hinten nach vorne (höhere Linien zuletzt) und kontrolliere die Perspektive aus der üblichen Betrachtungsentfernung.
- Kleine Passstifte helfen, dass die Linien nicht verrutschen.
End-Finish: Ölen / Lackieren & Aufhängung
30–60 min aktiv + Trocknungszeiten (über Nacht)Schleife Kanten leicht, trage dünne Schichten Danish Oil oder matte Versiegelung auf. Montiere Aufhängevorrichtung (Schlüsselöse, Zackenleiste) auf der Rückseite. Lasse alles vollständig durchtrocknen.
- Dünne Ölschichten auftragen, 10–15 min einziehen lassen, dann abwischen.
- Kontrolliere nach dem Trocknen auf Farbdifferenzen und retuschiere falls nötig.
Qualitätskontrolle & Verpackung
15–30 minPrüfe exakte Platzierung, saubere Kanten, keine Kleberspuren. Verpacke das Bild sicher mit Polsterung und Dokumentation (Pflegehinweise, Brief an Kunden).
- Füge einen kleinen Pflegezettel bei (wie ölen/abwischen).
- Versende flach verpackt oder abgeholt als Sperrgut mit Schutzleisten.
Marktanalyse freischalten
Registriere dich kostenlos fuer Verkaufspreise, Margen und Nachfrageanalyse.
Markt & Machbarkeit
≈ 380,00 € (ein typischer Endkundenpreis für ein personalisiertes 60×20 cm Stück)
≈ 32,00 €
≈ 78,00 € (bei angenommener Arbeitszeit 8 h × 30 €/h + 30 € Overhead: Verkaufspreis 380 € → Gewinn ≈ 78 €)
21%7–10 Stunden (aktive Arbeitszeit + Maschinenlaufzeiten)
Nein
Mittel
Mittel
