Personalisierte Gewichtsplatten-Untersetzer mit 3D-Standfuß
Untersetzer im Fitness-Look (wie kleine Gewichtsplatten) – graviert mit „Papa-Power“ und seinem Namen. Ein 3D-gedruckter Standfuß hält sie als Set zusammen und macht daraus ein cooles Deko-Objekt.
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Technische Daten
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Benötigte Materialien
3 mm Birke-Sperrholz (Platte 300 x 300 mm) – für 4 Untersetzer
1
€7,50
oder 3 mm Acryl (schwarz) 200 x 200 mm – für 4 Untersetzer
1
€8,00
PLA-Filament (Verbrauch Standfuß ca. 25–40 g)
30 g (von 1 kg Rolle)
anteilig ~€0,60 (Rollenpreis ~€20/kg)
Masking Tape / Abdeckfolie (für saubere Gravurkanten)
kleine Rolle / Anteil
€1,50
Feines Schleifpapier (P120–P240)
einige Blätter / Anteil
€2,00
Klarlack spray (matte Variante) oder Holzöl (kleine Menge)
anteiliger Verbrauch
€1,50
Sekundenkleber (für Standfuß-Inserts falls nötig)
kleines Röhrchen / Anteil
€1,50
Farbfüllstift / Acrylfarbe (für Gravur-Füllung, optional)
1 Stift / kleines Töpfchen
€2,00
Verpackung (Karton + Geschenkband / kleine Box)
1 Set
€1,50
Benötigte Werkzeuge
- Laser-Cutter (oder Laser-Service für Zuschnitt & Gravur)
- 3D-Drucker (FDM) – z. B. Prusa / Ender
- CAD-/Vektorprogramm (Inkscape, Illustrator) für Untersetzer-Layout
- 3D-Modellierungs- / Slicer-Software (Fusion 360 / Tinkercad / Cura)
- Schleifblock, Feile optional
- Pinsel / Wattestäbchen für Farbfüllung optional
- Schutzausrüstung: Schutzbrille, Handschuhe (beim Lackieren / Lasern)
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Schritt-für-Schritt Anleitung
Schwierigkeitsgrad: Anfänger
Design & Vorbereitung
20–30 MinutenErstelle eine Kreisvorlage Ø 90 mm im Vektorprogramm. Platziere innen die Gravur: oberer Bogen "Papa-Power", mittig Name (z. B. "Max Müller"), unten evtl. Gewichtszahl-Optik (z. B. "2.5 kg" als Design-Element). Lege Schnittkontur (outer cut) als Pfad an. Entwerfe Standfuß in 3D: Steckverbindung als Schlitzaufnahme für gestapelte Untersetzer (zwei Seitenwände, Basis), sorge für Toleranzen 0,6–1 mm je nach Drucker.
- Für Schrift im Bogen: Inkscape-Text auf Pfad verwenden.
- Testdruck für Steckverbindung als kleiner Probestift, damit die Passform stimmt (0,1–0,2 mm Anpassung je nach Drucker).
Laserzuschnitt & Gravur
10–30 Minuten (inkl. Material einlegen & Test Schnitte)Schneide/gravieren die Untersetzer aus der Platte (Sperrholz oder Acryl). Laser-Einstellungen: für 3 mm Sperrholz etwa 12–18 % Leistung / 600–1000 mm/min (gerätabhängig) – erst Testen; für 3 mm Acryl entsprechende Einstellungen (gerätespezifisch). Gravur: mittlere Leistung / höhere Geschwindigkeit, mehrere Durchgänge vermeiden. Bei Acryl vor dem Gravieren Abdeckfolie dranlassen, nur Teile freilegen die graviert werden sollen.
- Immer einen Test-Schnitt auf Restmaterial machen und Schnittparameter notieren.
- Acrylrückstände nach dem Schnitt mit Isopropanol entfernen, Gravur ggf. mit Farbe auffüllen und Überschuss nach Trocknung wegpolieren.
3D-Druck des Standfußes
45–90 Minuten (je nach Druckgröße und Drucker)Slicen (0,2 mm Schichthöhe, 15–20 % Infill, 2 perimeters) und Druck starten. Druckoptimierung: Standfuß flach auf Boden ausrichten, ggf. kleine Haftfläche (Brim) verwenden.
- Nutze PETG, wenn der Fuß robust und leicht flexibler sein soll; PLA ist schneller und einfacher.
- Falls Steckverbindung zu eng/locker ist: Toleranz korrigieren und erneut drucken (Probedruck empfohlen).
Finish der Untersetzer
15–30 MinutenHolz: Kanten leicht schleifen (P120–P240), anschl. dünn ölen oder matt lackieren. Acryl: Schutzfolie entfernen, Kanten glätten oder polieren, Schrift ggf. mit Acrylstift füllen und nach Trocknen überschüssige Farbe abwischen.
- Bei Holz nur wenig Öl nehmen, sonst quillt die Schrift nach; entferne Farbreste mit einem feuchten Tuch.
- Fülle Farbe mit Zahnstocher in Gravur und entferne Überschuss sofort mit Isopropanol auf einem Tuch.
Montage & Qualitätskontrolle
10–15 MinutenSet zusammenstecken: Untersetzer in Standfuß einsetzen, prüfen ob alle Teile sauber sitzen. Bei Bedarf kleine Tropfen Sekundenkleber an nicht sichtbaren Stellen setzen (nur wenn dauerhafte Fixierung gewünscht). Verpacken.
- Nicht zu viel Kleber verwenden – sonst sichtbare Klebespuren.
- Vor dem Verpacken nochmal auf Fussel und Klebereste prüfen.
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Markt & Machbarkeit
€49 (Empfohlen für hochwertiges, personalisiertes Set mit Standfuß)
Holzvariante: €14,60; Acrylvariante: €12,60 (Materialkosten, anteilige Verbrauchsmengen)
€13,40 (Berechnung: Verkauf €49 − Materialkosten €14,60 − Arbeits-/Overheadkosten pauschal €20 − Verpackung €1 = ~€13,40)
27%2–3 Stunden (Design & Vorbereitung 20–30 min, Lasern 10–30 min, 3D-Druck 45–90 min, Finish & Montage 25–30 min)
Ja
Mittel
Mittel
